VMC 850 Цена

VMC 850 детайлни снимки

FC30 смола пясъчни отливки, автомобилни форми, професионални отливки, висока твърдост

Отливките от един и същи модел са по-тежки, когато се използват целогодишно без деформация

Триосен ролков линеен водач

Колона

Свръхшироката структура на колоната с форма на рибена кост гарантира здравината на машинния инструмент

Вретено

Дизайн с къс нос на вретено

Основа--------------

Изработен от чугун Meehanite, стабилен материал

Оборудван с голям дизайн на чатала и четириредова подредба на релсите, той демонстрира отлична стабилност на машината и точност на обработка и значително намалява вибрациите по време на обработка

Използвайки материал с висока твърдост, работната маса е закалена и може да обработва всички видове продукти с увереност.

Информация за продукта

Водач на винт

Избрани са VMC 850 Цена Сферично-винтова шина и направляваща релса за охлаждане на изкуствен скрепер, с плавно подаване, точно позициониране и висока прецизност на обработка

Задвижван от двигател с медна сърцевина, изходът е стабилен и мощността е силна

защитно покритие от неръждаема стомана

Вътрешната защита е изработена от неръждаема стомана

Запечатан, издръжлив и гладко работещ

Тайван оригинална водеща релса и водещ винт

Приемете оригиналната сребърна телена релса на Тайван, за да осигурите точност на обработката, по-дълъг експлоатационен живот на машинния инструмент, горна сребърна тел, високоскоростно подаване, висока оперативна ефективност, ниско генериране на топлина и високоскоростно подаване

Вносни лагери

Япония NSK/Германия FAG лагери се използват за висока стабилност и по-голяма твърдост

Подобрена система за смазване с масло

Възприемайки системата за смазване, покрита с цялата машина, оборудвана с маслени тръби с голям диаметър от чиста мед, маслените сепаратори са монтирани във всяка част на машинния инструмент, като работната маса, колоната, водещата релса и т.н., за по-ефективно смазване на всеки детайл

Високоскоростен шпиндел

Скоростта на шпиндела може да достигне до 1200ORPM, внесен в Тайван шпиндел, компютърна корекция на баланса и тест за работа, стабилна и ефективна обработка на продуктите и опционален ремъчен шпиндел, централен изход за вода, маслено охлаждане, електрически шпиндел и др.

Използвайки сложни аксесоари, ергономичен интерактивен интерфейс със серво задвижване, може да изпълни изискванията за обработка на фрезоване с висока точност, системата може да бъде избрана според изискванията на клиента.

Тайвански направляващи релси Shangyin, водещи винтове, триосни водачи за използване на сачми, средночестотно закаляване, прецизно изстъргване и шлайфане, за да се гарантира точност.

Цената на VMC 850 ви предоставя пълен набор от техническа поддръжка от покупката до употребата, а специални самолети могат да бъдат персонализирани според вашите нужди

Монтаж на място, въвеждане в експлоатация, обучение

Една година гаранция за цялата машина, три години гаранция за CNC системата и поддръжка през целия живот

Добре дошли клиенти да посетят

(стандартно с устройство за охлаждане на маслото на шпиндела)

FANUC Система G Код Енциклопедия-

FANUC G Код Енциклопедия

1. Кратко описание на функцията на G код

G00------Бързо позициониране

G01------Линейна интерполация

G02------кръгова интерполация по часовниковата стрелка

G03------Кръгова интерполация в посока обратна на часовниковата стрелка

G04------Времева пауза

G05-------дъгова интерполация през междинната точка

G06------параболична интерполация

Интерполация на G07------Z сплайн крива

G08------Ускоряване на подаването

G09------Забавяне на подаването

G10------Настройка на данни

G16------Програмиране на полярни координати

G17------Обработка на XY равнина

G18------Обработка на XZ равнина

G19------Обработка YZ равнина

G20------Размер в инчове (система Franken)

G21-----Метричен размер (система Франкен)

G22------Метод за програмиране на размерите на радиуса

G220-----Използване в операционния интерфейс на системата

G23------метод за програмиране на размера на диаметъра

G230-----Използване в операционния интерфейс на системата

G24------Край на подпрограмата

G25------Обработка на прескачане

G26------Обработка на цикъл

G30------Отмяна на увеличението

G31-------определение на скоростта

G32------Нарязване на резба с еднаква стъпка, инчова система

G33------Нарязване на резба с еднаква стъпка, метрична система

G34------нарязване на резба с увеличена стъпка

Нарязване на резба G35------ с намалена стъпка

G40------Анулиране на компенсация на инструмента/отместване на инструмента

G41------компенсация на инструмента-вляво

G42------компенсация на инструмента-вдясно

G43------инструмент офсет-положителен

G44------отрицателно отместване на инструмента

G45------отместване на инструмента плюс / плюс

G46------отместване на инструмента плюс /-

G47------отместване на инструмента-/-

G48------отместване на инструмента-/ плюс

G{{0}}отместване на инструмента 0/ плюс

G{{0}}отместване на инструмента 0/-

G{{0}}Отместване на инструмента плюс /0

G{{0}}отместване на инструмента-/0

G53------Изместване на права линия, излизане

G54------Задайте координатите на детайла

G55------Задаване на координата на детайла 2

G56------Задаване на координата на детайла 3

G57------Задайте четири координати на детайла

G58------Задайте пета координата на детайла

G59------Задаване на координата на детайла 6

G60------метод на точен път (добро)

G61------метод на точен път (среда)

G62------метод на точен път (груб)

G63------Нарезна резба

G68------отместване на инструмента, вътрешен ъгъл

G69------Отместване на инструмента, външен ъгъл

G70------Размер в инчове (този е от Siemens, а този от Frank е G21)

G71------Метричен размер mm

G74------Връщане към референтна точка (нулева точка на машината)

G75------Връщане към нулевата точка на програмираните координати

G76------Съединителен цикъл на резби

G80------становен цикъл излизане

G81------Външен стандартен цикъл

G331-----Стандартен цикъл на нишка

G90------абсолютен размер

G91------ относителен размер

G92------Сглобяеми координати

G93------обратно броене на време, скорост на подаване

G94------Скорост на подаване, подаване на минута

G95------скорост на подаване, подаване на оборот

G96------Постоянно линейно управление на скоростта

G97------Отмяна на контрола на постоянната скорост на линията

2. Подробно обяснение на функцията на G код

Бързо позициониране

Формат: G00 X(U)__Z(W)__

Обяснение: (1) Тази инструкция кара инструмента бързо да се придвижи до определената позиция според режима на контрол на точката. Заготовката не трябва да се мести по време на движение

За обработка.

(2) Всички програмирани оси се движат със скоростта, определена от параметрите, едновременно. Когато определена ос завърши програмираната стойност, тя ще спре, а другата

Оста продължава да се движи,

(3) Не е необходимо да се програмират неподвижните координати.

(4) G00 може да се запише като G0

Пример: G00 X75 Z200

G01 U-25 W-100

Първо X и Z вървят бързо 25 до точка A едновременно и след това вървят 75 до точка B бързо в посока Z.

Линейна интерполация

Формат: G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

Обяснение: (1) Тази команда кара инструмента да се премести до определената позиция в режим на линейна интерполация. Скоростта на движение се командва от F

Скорост на подаване. Всички координати могат да се управляват във връзка.

(2) G01 може да се запише и като G1

Пример: G01 X40 Z20 F150

Двуосно свързване от точка А до точка Б

Кръгова интерполация

Формат 1: G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

Обяснение: (1) Когато X и Z са в G90, координатата на крайната точка на дъгата е абсолютната стойност на координатата спрямо програмираната нулева точка. В G91,

Крайната точка на дъгата е нарастващата стойност спрямо началната точка на дъгата. Независимо от G90 или G91, I и K са инкременталните координати на центъра на дъгата спрямо началната точка.

I е стойността на посоката X, а K е стойността на посоката Z. Координатите на центъра на кръга не трябва да се пропускат при кръговата интерполация, освен ако не са програмирани в други формати.

(2) Когато инструкцията G02 е програмирана, тя може директно да редактира квадрантен кръг, пълен кръг и т.н.

Забележка: Когато квадрантът бъде надвишен, компенсацията на празнината ще се извърши автоматично. Ако компенсацията на празнината и действителната хлабина на машината са въведени в края на областта на параметрите

Голямото несъответствие ще причини очевидни следи от срязване върху детайла.

(3) G02 може да се запише и като G2.

Пример: G02 X60 Z50 I40 K0 F120

Формат 2: G02X(u)____Z(w)____R( плюс \－)__F__

Забележка: (1) Не може да се използва за програмиране на пълен кръг

(2) R е радиусът на R дъгата от едната страна на детайла. R е знак, "плюс" означава, че ъгълът на дъгата е по-малък от 180 градуса;

"-" означава, че ъгълът на дъгата е по-голям от 180 градуса. „Плюсът“ може да бъде пропуснат.

(3) Базира се на координатите на крайната точка. Когато дължината между крайната точка и началната точка е по-голяма от 2R, се използва права линия вместо дъга.

Пример: G02 X60 Z50 R20 F120

Формат 3: G02X(u)____Z(w)____CR=__(радиус)F__

Формат 4: G02X(u)____Z(w)__D__(диаметър)F___

Тези два програмни формата са основно същите като формат 2.

Кръгова интерполация

Забележка: Форматът е същият като командата G02, с изключение на това, че посоката на въртене на дъгата е противоположна.

Времева пауза

Формат: G04__F__ или G04__K__

Забележка: Движението за обработка е на пауза. След като времето изтече, обработката ще продължи. Времето на пауза се определя от данните след F. Единицата е секунди.

Диапазонът е 0.01 секунди до 300 секунди.

Кръгова интерполация в междинна точка

Формат: G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

Обяснение: (1) X и Z са координатите на крайната точка, а IX и IZ са координатите на междинната точка. Други са подобни на G02/G03

Пример: G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

Ускоряване/забавяне

Формат: G08

Забележка: Те заемат само един ред в програмния сегмент. Когато програмата се изпълнява в този сегмент, скоростта на подаване ще се увеличи с 10 процента. Ако искате да го увеличите с 20 процента, трябва да напишете два отделни сегмента.

Радиусно програмиране

Формат: G22

Забележка: Ако заема само ред в програмата, системата работи в режим на радиус и следните стойности в програмата също са обект на радиус.

Метод за програмиране на размера на диаметъра

Формат: G23

Забележка: Ако заема само ред в програмата, системата работи в режим на диаметър и следните стойности в програмата също са предмет на диаметър.

Прескачане на обработка

Формат: G25 LXXX

Забележка: Когато програмата се изпълни към тази секция от програмата, тя ще прехвърли програмната секция, посочена от нея. (XXX е номерът на програмния сегмент).

Циклична обработка

Формат: G26 LXXX QXX

Обяснение: Когато програмата се изпълни към тази секция на програмата, указаната секция започва с тази секция като тяло на цикъл и броят на циклите се определя от стойността зад Q.

Отмяна на увеличението

Формат: G30

Описание: Заемете ред самостоятелно в програмата и го използвайте с G31, за да отмените функцията на G31.

Определение за увеличение

Формат: G31 F_____

G32—обработка на резба с еднаква стъпка (английска система)

G33—обработка на резба с еднаква стъпка (метрична система)

Формат: G32/G33 X(u)____Z(w)____F____

Обяснение: (1) X и Z са координатите на крайната точка, а F е стъпката

(2) G33/G32 може да обработва само еднополюсни резби с едно начало.

(3) Промяната на стойността X може да обработи конусната резба

(4) Когато използвате тази команда, скоростта на шпиндела не може да бъде твърде висока, в противен случай износването на инструмента ще бъде голямо.

Задайте координатите на детайла/задайте най-високата (ниска) скорост на шпиндела

Формат: G50 S____Q____

Забележка: S е най-високата скорост на шпиндела, Q е най-ниската скорост на шпиндела

Задайте координати на детайла

Формат: G54

Забележка: В системата може да има няколко координатни системи, G54 съответства на първата координатна система и нейната стойност на началната позиция е зададена в параметрите на машината.

G55—Задайте координата на детайла 2

Същото като по-горе

G56—Задайте третата координата на детайла

Същото като по-горе

G57—Задайте четвърта координата на детайла

Същото като по-горе

G58—Задаване на пета координата на детайла

Същото като по-горе

G59—Задаване на координата на детайла 6

Същото като по-горе

Точен път

Формат: G60

Забележка: В действителния процес на обработка, когато няколко действия са свързани заедно, когато се използва точно програмиране на пътя, ще има процес на буфериране (което означава забавяне) по време на следващата обработка.

Непрекъснат път

Формат: G64

Забележка: В сравнение с G60. Използва се главно за груба обработка.

Обратно към референтна точка (нулева точка на машината)

Формат: G74 XZ

Обяснение: (1) В този параграф не трябва да се появява друго съдържание.

(2) Координатите, появяващи се след G74, ще се върнат към нула с X и Z на свой ред.

(3) Преди да използвате G74, уверете се, че машината е оборудвана с превключвател за референтна точка.

(4) Възможно е също връщане на нулата по една ос.

Връщане към нулевата точка на програмните координати

Формат: G75 XZ

Описание: Връщане към нулевата точка на програмираните координати

Върнете се към началната точка на програмните координати

Формат: G76

Описание: Върнете се в позицията, където инструментът е започнал да обработва.

Външен кръг (вътрешен кръг) консервиран цикъл

Формат: G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

Обяснение: (1) X, Z са стойностите на координатите на крайната точка, а U, W са инкременталната стойност на крайната точка спрямо текущата точка.

(2) R е диаметърът, който трябва да бъде обработен на сечението на началната точка.

(3) I е подаването за грубо струговане, K е подаването за фино струговане, I и K са числа със знак и знаците на двете трябва да бъдат еднакви.

Конвенцията за знаци е следната: рязане от външната централна ос (завъртане на външния кръг) е "-", в противен случай е "плюс".

(4) Различни X, Z, R определят превключватели с различни външни кръгове, като например: конусност или без степен,

Положителен конус или обратен конус, ляво рязане или дясно рязане и др.

(5) F е скоростта на рязане (mm/min)

(6) След обработка инструментът спира в крайната точка.

Пример: G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

Процес на обработка:

1: G01 подаване 2 пъти I (първото рязане е I, последното рязане е I плюс K завършване), дълбоко рязане:

2: G01 двуосна интерполация, рязане до крайния участък, ако обработката приключи, тя ще спре:

3: G01 прибира ножа I в безопасна позиция и в същото време извършва спомагателното изглаждане на режещата повърхност

4: G00 бързо се подава към външната страна на високата работна повърхност I и запазва I за следващия процес на рязане и се повтаря до 1.

Програмиране с абсолютна стойност

Формат: G90

Обяснение: (1) Когато G90 е програмиран в програмата, всички координатни стойности, програмирани след това, са базирани на програмираната нулева точка.

(2) След като системата е включена, машината е в състояние G.

N0010 G90 G92 x20 z90

N0020 G01X40 Z80 F100

N0030 G03X60 Z50 I0 K-10

N0040 M02

Инкрементално програмиране

Формат: G91

Забележка: Когато G91 е програмиран в програмата, всички следващи координатни стойности се изчисляват, като се използва предишната координатна позиция като начална точка

Програмираната стойност на движението. В следващия сегмент от координатната система предишната точка винаги се използва като начална точка за програмиране.

Пример: N0010 G91 G92 X20 Z85

N0020 G01X20 Z-10 F100

N0030 Z-20

N0040 X20 Z-15

N0050 M02

Задайте координатната система на детайла

Формат: G92 X__ Z__

Обяснение: (1) G92 променя само стойността на координатата, показана в момента от системата, не премества координатната ос и достига зададената координата

Целта на произхода.

(2) Ефектът от G92 е да промени показаната координата на върха на инструмента до зададената стойност.

(3) XZ зад G92 може да се програмира отделно или всички.

G94—Скорост на подаване, подаване на минута

Забележка: Това е състоянието по подразбиране на машината, когато е включена.

Извикване на подпрограма

Формат: G20 L__

N__

Обяснение: (1) След L е името на програмата след N на подпрограмата, която ще бъде извикана, но N не може да бъде въведено.

След N са разрешени само числа 1~99999999.

(2) Съдържание, различно от описаното по-горе, не трябва да се появява в този раздел на програмата.

Връщане от края на подпрограмата

Формат: G24

Обяснение: (1) G24 показва края на подпрограмата и се връща към следващия раздел на програмата, която е извикала подпрограмата.

(2) G24 и G20 се появяват по двойки

(3) В този раздел на G24 не са разрешени други команди.

Трето, пример за програмиране на G код

Пример: Използвайте следния пример, за да илюстрирате процеса на прехвърляне на параметри в процеса на извикване на подпрограма, моля, обърнете внимание на приложението

Име на програмата: P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

Ако искате да се обадите няколко пъти, моля, използвайте следния формат

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

G331—Цикъл на обработка на резба

Формат: G331 X__ Z__I__K__R__p__

Обяснение: (1) Диаметърът на X-посоката се променя, X=0 е права резба

(2) Z е дължината на нишката, може да се извърши абсолютно или относително програмиране

(3) I е дължината на изтичане в посока X след срязване на резбата, ± стойност

(4) Разликата в диаметъра между външния диаметър на резбата R и диаметъра на корена, положителна стойност

(5) K стъпка KMM

(6) Времена за обработка на цикъла на p нишка, т.е. нарязани в няколко ножа

съвет:

1. Дълбочината на всяко подаване е R÷p и е заоблена, а последният срез не се подава, за да изглади повърхността на резбата

2. Името на стойността I се определя от изтичането на вътрешната резба според положителната и отрицателната посока на X.

3. Началната позиция на цикъла на обработка на резбата е да подравните върха на инструмента с външния кръг на резбата.

пример:

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

Четири, добавки и предпазни мерки

1. G00 и G01

Има два типа траектория на движение G00: права линия и начупена линия. Тази инструкция се използва само за позициониране на точки и не може да се използва за рязане.

G01 се придвижва до целевата точка, определена от инструкцията, в линейно движение при определената скорост на подаване, обикновено използвана за рязане

2. G02 и G03

G02: Кръгова интерполация по посока на часовниковата стрелка G03: Кръгова интерполация в посока обратна на часовниковата стрелка

3. G04 (команда за забавяне или пауза)

Обикновено се използва за превключване между движение напред и назад, обработка на глухи отвори, стъпаловидни отвори, струговане и шлицоване

4. Инструкции за избор на равнина G17, G18, G19, уточняват обработката на равнина, обикновено се използва за фрезови машини и обработващи центри

G17: Равнина XY, може да бъде пропусната или може да бъде равнина, успоредна на равнината XY

G18: равнина XZ или равнина, успоредна на нея, има само равнина XZ в CNC струг, не се изисква специално обозначение

G19: равнина YZ или равнина, успоредна на нея

5. G27, G28, G29 команда за референтна точка

G27: Върнете се към референтната точка, проверете и потвърдете позицията на референтната точка

G28: Автоматично връщане към референтната точка (преминаване през междинната точка)

G29: Връщане от референтна точка, използвано във връзка с G28

6. Компенсация на радиуса G40, G41, G42

G40: Отмяна на компенсацията на радиуса на инструмента

7. G43, G44, G49 компенсация на дължината

G43: Положителна компенсация на дължина G44: Отрицателна компенсация на дължина G49: Отмяна на компенсация на дължина на инструмента

8. G32, G92, G76

G32: Нарязване на резба G92: Стандартен цикъл за нарязване на резба G76: Цикъл на смес за нарязване на резба

9. Обработка на струговане: G70, G71, 72, G73

G71: Команда за аксиален цикъл на грубо струговане G70: Комбиниран цикъл на завършване G72: Челно струговане, радиален цикъл на грубо струговане G73: Копиране на цикъл на грубо струговане

10. Фреза, обработващ център:

G73: Високоскоростно кълване на дълбоки отвори G83: Кълване на дълбоки отвори G81: Цикъл на пробиване G82: Цикъл на пробиване на дълбоки отвори

G74: Обработка на лява резба G84: Обработка на дясна резба G76: Цикъл на фино пробиване G86: Цикъл на обработка на пробиване

G85: Разширяване G80: Отмяна на командата за цикъл

11. Режим на програмиране G90, G91

G90: Програмиране на абсолютни координати G91: Инкрементално програмиране на координати

12. Команда за настройка на шпиндела

G50: Настройка на най-високата скорост на шпиндела G96: Управление на постоянна повърхностна скорост G97: Управление на скоростта на шпиндела (отмяна на командата за управление на постоянна повърхностна скорост) G99: Връщане към точка R (среден отвор) G98: Връщане към референтна точка (последен отвор)

13. Инструкции за спиране на въртене напред и назад на шпиндела M03, M04, M05

M03: Шпиндел напред M04: Шпиндел назад M05: Шпиндел стоп

14. Превключвател за режеща течност M07, M08, M09

M07: Замъгляване на режеща течност на M08: Течна режеща течност на M09: Изключване на режеща течност

15. Стоп на движение M00, M01, M02, M30

M00: Пауза на програмата M01: Планирано спиране M02: Нулиране на машината M30: Програмата приключва, показалецът се връща в началото

16. M98: извикване на подпрограма

17. M99: връщане към основната програма

Популярни тагове: vmc 850 цена, Китай, доставчици, производители, фабрика, цена, за продажба, произведено в Китай, Операция за профилиране на фрезоване на ЦПУ, Операция за сондиране на фрезови CNC, Гравиране на фрезоване на ЦПУ, Услуга за офорт на фрезоване на ЦПУ, CNC фрезоване, Служба за сондиране на CNC