Вертикален обработващ център 1165

Вертикалният обработващ център 1165 използва високопрецизни линейни релси и водещи винтове. Машинният инструмент има по-добра динамична реакция, може да реализира високоскоростно рязане, ниска скорост без пълзене и се използва широко в индустриите за прецизни части, 3C продукти, хардуер, авточасти и медицинско оборудване.

*Шпинделът приема група от високоскоростен шпиндел, шпинделът приема BT40-12000r/min директна съединителна глава, предният край на шпиндела приема лабиринтов дизайн, а шпинделът има функция за защита от въздушна завеса за предотврати навлизането на режещата течност в лагера на шпиндела.

*Оборудвана със система за принудително изместване и принудително смазващо масло, за да осигури добро смазване на всички движещи се части на машинния инструмент.

*Стандартът за отстраняване на стружки на машинния инструмент е оборудван с наклонени задни редове от двете страни, дизайн на задния резервоар за вода, хуманизация, висока ефективност, двуслойна структура на филтърната система на резервоара за вода и осигурява добра режеща течност за обработка на детайла.

* Оборудван с високопроизводителна CNC система Mitsubishi M80B, която гарантира стабилност на управлението на машинния инструмент и гарантира функциите за обработка с ЦПУ и спомагателните функции, изисквани от потребителите.

*Условията на труд

(1) Трифазен променлив ток: 380V±5 процента; 50Hz±1Hz, главен електропровод 8mm² или повече, заземителен проводник 8mm² или повече

(2) Температура на околната среда: 8-40Cº

(3) Относителна влажност: По-малко или равна на 80 процента

(4) Дръжте далеч от източник на светлина, източник на вибрации и източник на топлина, далеч от високочестотни генератори, разрядни двигатели, електрически заваръчни машини и т.н., за да избегнете електрически смущения и да предизвикате неизправност на NC системата на машинния инструмент.

* Големите основни части са отлети с висококачествено моделиране на пясък от смола и високоякостни чугунени материали, така че машинният инструмент има висока твърдост и стабилна прецизност.

*Триосната водеща релса приема голяма линейна релса № 45 за носене, висока твърдост, ниско триене и нисък шум.

* Винтов прът от клас C3 с голям диаметър, с предварително опъната структура, елиминира част от термичното удължение, а винтовият лагер приема самосмазване, за да удължи живота на лагера.

* Магазинът за инструменти използва 24 инструментален магазин от Taiwan Group, който е надежден по качество и стабилен в работата си.

* Структурата на цялата машина е тип фиксирана колона и структура на кръстосана плъзгаща се маса. Фюзелажът приема супер голяма стабилна основа, висока твърдост и голям размах рибена кост колона, високоскоростно рязане без вибрации или деформации.

* Цялата машина е напълно затворена и защитена, машината е красива на външен вид, лесна за работа и поддръжка.

1 Mitsubishi M80B CNC система/FANUC 0IMF PLUS/SIEMENS 828D

2 Операционен панел

3 Пневматична система

4 Airsoft

5 Автоматична система за смазване

6 Система за охлаждане на детайла

7 Заден резервоар за вода

8 Триосова вградена система за обратна връзка с енкодера

9 Триосен защитен капак

10 Пълна защита

11 Трицветна светлина

12 Осветително устройство

13 Основен монтажен комплект

14 Случаен комплект от стандартни технически документи

15 Вертикален обработващ център 1165 е инсталиран с устройство за охлаждане на шпинделното масло

Опаковка и време за доставка:

Срок за доставка: 30-45дни след депозит

Опаковка: Стандартен пакет за износ

Какви условия на обработка могат да отразяват чиповете на CNC обработващия център 850?

Обработващият център с ЦПУ е високоскоростно оборудване за рязане и в процеса на високоскоростно рязане ще се генерира голямо количество чипове. Някои чипове се разбиват на спирали и се чупят, когато достигнат определена дължина; някои са разбити на C-образни или 6-образни чипове; някои са чипове с форма на часовников механизъм; някои са счупени на игли или малки парченца, разпръсквайки наоколо, което засяга безопасността; Някои стружки с форма на ленти са заплетени върху инструмента и детайла, което лесно може да причини злополуки. Вижда се, че състоянието на чиповете ще повлияе на нормалното производство.

Образуването на чипове е неизбежно, а условията на рязане са различни поради различните материали. Формата на стружки, генерирани в процеса на рязане, е разнообразна. Формата на чипове се разделя основно на четири вида: лентова, възлова, гранулирана и натрошена, както е показано на фигурата по-долу.

Лентовите чипове са най-често срещаният тип чип. Вътрешната му повърхност е гладка, а външната е окосмена. При обработката на пластмасови метали такива стружки често се образуват при условия на работа с малка дебелина на рязане, висока скорост на рязане и голям ъгъл на наклон на инструмента. Процесът на рязане е балансиран, флуктуацията на силата на рязане е малка, а грапавостта на обработваната повърхност е малка. Процесът на формиране на лентови чипове може да бъде разделен на три етапа:

1. Основен стадий на деформация: деформацията, причинена от стружките в процеса, когато металът на режещия слой и режещият ръб на инструмента започват да контактуват и стават стружки и се отделят от материала на детайла;

2. Етап на деформация на къдрене: извиване нагоре, странично къдрене, конично къдрене в посока А и B;

3. Допълнителна деформация и етап на счупване.

Контролът на чипове, известен също като обработка на чипове, обикновено се нарича „чупене на чипове“ във фабриката, което се отнася до приемането на подходящи мерки при рязането за контролиране на навиването, изтичането и чупването на чипове, така че да се образува „приемливо "добра форма на чипове. Разумните геометрични параметри на зоната за рязане на инструмент са най-често използваният метод за подобряване на контролируемостта на стружкообразуването и надеждността на стружкочупването. Ъгълът на наклон е обратно пропорционален на дебелината на чипа и има най-добра стойност за различни обработвани материали; ъгълът на влизане пряко влияе върху дебелината и ширината на чипа, а големият ъгъл на влизане е лесен за счупване на чипа; радиусът на дъгата на върха на инструмента е свързан с дебелината и ширината на стружка и потока на стружката. За посоката, малък радиус на дъгата е подходящ за довършителни работи, а голям радиус е подходящ за груба обработка. Ширината на стружколомачката се избира пропорционално на количеството захранване, колкото по-малко количество храна е избрано, толкова по-тясно се избира количеството захранване; дълбочината на стружколомачката е обратно пропорционална на количеството захранване, колкото по-малко количество захранване е дълбоко, толкова по-голямо Изберете плитко подаване.

Ежедневна поддръжка на работни светлини в центрове за обработка с ЦПУ

Работните светлини са важни части за цялата област на CNC машини. От една страна може да се използва за осветление на места с недостатъчни светлинни условия. От друга страна, при някои специални процедури за обработка, работната светлина също може да играе роля в индикацията. Работните светлини на обработващия център са предимно от LED материали. Те са като очилата на обработващия център. И така, как трябва да се поддържат такива важни части?

Поддръжката на LED работните светлини не е трудна, стига да се използват правилно ежедневно, експлоатационният живот на лампите може ефективно да се удължи до максимална степен.

Разумна инсталация

За да използвате ефективно работните светлини, първото нещо, което трябва да направите, е да ги инсталирате разумно, което изисква цялостно обмисляне. Необходимо е да се прецени дали обхватът на осветлението може да отговори на нуждите от осветление и да се поставят работните светлини на обработващия център в подходящо положение. В същото време е необходимо да се вземе предвид състоянието на напрежението на обработващия център и разположението на линията. Ако първата инсталация не е добра, това ще повлияе на оставащия напредък на работата.

Помислете за околната среда

Действителните условия на обработка и среда за използване на оборудването на различните клиенти също са различни. Контролът на тези условия е много важен за работните светлини на обработващия център. Всеки тип лампа има различна чувствителност към външния свят. За работното осветление на обработващ център е необходимо да се поддържа възможно най-често в нормален температурен диапазон, за да се осигури максимален ефект.

Външно почистване и вътрешни тестове

Почистването е незаменима част от поддръжката на работните светлини на обработващия център. Това съобщава, че редовното избърсване на огледалото на лампата, откриването на вътрешната верига, смяната на превключвателя на веригата и т.н. са всички разумни предпоставки, за да се гарантира, че работните светлини на машинния инструмент могат да продължат да работят възможно най-нормално.

Разходите за поддръжка на работните светлини на обработващия център са много ниски, а стъпките са прости и лесни за разбиране. Специално за LED лампите, трябва само да го монтирате правилно, да избърсвате редовно и да проверявате дали веригата е нормална и дали превключвателят е в добър контакт. Осветителното тяло Vertical Machining Center 1165, изработено от LED материал, може да се използва в тежки условия със среден експлоатационен живот до десетки хиляди часа.

Популярни тагове: Вертикален обработващ център 1165, Китай, доставчици, производители, фабрика, цена, за продажба, произведени в Китай, CNC Milling Machine със софтуер, Подочно изглаждаща CNC вертикална фреза резачка, Лепилен дозатор на базата на разтворител, CNC обработка на виртуална обработка, мелница за край на карбида за смилане на редовни геометрии, демонстрация на фреза на ЦПУ