Обработващ център Mitsubishi

Обработващ център Mitsubishi

Пътуване
Ход по оста X mm 1000
Ход на оста Y mm 600
Ход на Z-ос mm 600
Носът на шпиндела към работната повърхност mm 120-720
Център на шпиндела към колонен водач 610 мм
работна маса
Размери на масата (Д x Ш) mm 1100X600
Изпрати запитване
представяне на продукта

 

 

cnc vertical milling machine

VMC1000

 

Параметър на машината

 

 

Спецификации

Мерна единица

V-1060

Пътуване

 

 

 

 

Ход по оста X

мм

1000

 

Ход на оста Y

мм

600

 

Ход на Z-ос

мм

600

 

Носът на шпиндела към работната повърхност

мм

120-720

 

Водач от центъра на шпиндела към колоната

мм

610

работна маса

 

 

 

 

Размери на масата (Д x Ш)

мм

1100X600

 

T-слот (номер-размер*интервал)

мм

5-18*100

 

максимално натоварване

килограма

800

Вретено

 

 

 

 

Скорост на шпиндела

об/мин

10000

 

Мощност на двигателя на шпиндела

кв

11/15

 

Конусен отвор на шпиндела (модел/размер за инсталиране)

 

БТ40

фураж

 

 

 

 

G00 бърз ход (ос X)

м/мин

36

 

G00 бърз ход (ос Y)

м/мин

36

 

G00 бърз ход (ос Z)

м/мин

36

 

G01 Подаване на рязане

м/мин

12/12/12

машинна точност

 

 

 

 

точност на позициониране

мм

0.005/300

 

Повторяемост

мм

0.003/300

       

 

 

Предимствата от използването на твърди релси в обработващ център на Mitsubishi за производство на форми са:

1. Висока стабилност: Твърдите релси осигуряват висока твърдост и стабилност по време на обработка, което повишава точността и повторяемостта на крайния продукт.

2. Повишена издръжливост: Използването на твърди релси намалява износването и разкъсването, което води до по-дълъг живот на инструмента и намалено време за престой за поддръжка.

3. Подобрена прецизност: Прецизното движение на твърдите релси позволява високо ниво на точност, което води до по-гладки повърхности и по-строги толеранси.

4. Подобрена производителност: Високата стабилност и точност на твърдите релси се превръщат в по-бързи скорости на обработка и по-кратки времена за изпълнение, което води до повишена производителност и производителност.

5. Рентабилен: Въпреки че първоначалната инвестиция в твърди релси може да е по-висока, повишената издръжливост и производителност с течение на времето в крайна сметка водят до по-рентабилно решение за производство на форми.

 

casting for cnc machine

casting

 

Има няколко ключови фактора, които могат да подобрят точността на обработващия център на Mitsubishi, включително:

1. Инструментална екипировка с висока точност: Използването на прецизни режещи инструменти с високи толеранси на точност може значително да подобри точността на операциите по обработка на матрицата.

2. Усъвършенствана CNC технология: Използването на усъвършенствана технология за компютърно цифрово управление (CNC) може да помогне за регулиране и контрол на процесите на обработка, осигурявайки последователни и точни резултати.

3. Здрава структура на машината: Здравата структура на машината, изработена от висококачествени материали, може да помогне за намаляване на вибрациите и да осигури стабилни процеси на обработка.

4. Прецизни системи за позициониране: Най-съвременните системи за позициониране могат да помогнат за осигуряване на точно поставяне и движение на детайли, инструменти и други компоненти по време на машинни операции.

5. Строг контрол на качеството: Процесът на систематичен контрол на качеството може да помогне за идентифициране и коригиране на грешки или недостатъци в процеса на обработка, като гарантира най-високи нива на прецизност и точност.

 

cnc machine packing1

Meehanite casting FC30

 

 

Популярни тагове: обработващ център mitsubishi, Китай, доставчици, производители, фабрика, цена, за продажба, произведено в Китай, Споразумение за ниво на обработка на CNC, Симулация на обработка на ЦПУ, Обработка на договора за ЦПУ, Техническа поддръжка за обработка на ЦПУ, Използване на капацитета за обработка на ЦПУ, Промишленост за обработка на ЦПУ 4.0

Изпрати запитване

whatsapp

skype

Имейл

Запитване