Ей там! Като доставчик на крайни мелници, напоследък получавам много въпроси относно скоростта на износване на крайните мелници при различни условия на рязане. И така, реших, че ще напиша този блог, за да споделя някои прозрения по тази тема.
Първо, нека поговорим за това какви са крайните мелници. Крайните мелници са режещи инструменти, използвани при операции за смилане за премахване на материали от детайл. Те се предлагат в различни форми, размери и материали, всяка от които е проектирана за конкретни приложения. Независимо дали правите грубо, довършителни или някакъв друг вид фрезоване, наличието на правилния край е от решаващо значение за работата на работата ефективно и точно.
Сега, нека се потопим в скоростта на износване на крайните мелници. Скоростта на износване е основно колко бързо крайната мелница губи режещия си ръб и става по -малко ефективна с течение на времето. Тя се влияе от цял куп фактори, а условията на рязане играят огромна роля.
Скорост на рязане
Един от най -важните фактори, влияещи върху скоростта на износване, е скоростта на рязане. Когато увеличите скоростта на рязане, крайната мелница трябва да работи по -усилено и по -бързо, за да премахне материала. Това генерира повече топлина, което може да доведе до износване на режещия ръб по -бързо. Например, ако използвате aГрубо крайна мелницаИ вие задавате скоростта на рязане твърде висока, инструментът може да започне да се износва преждевременно. От друга страна, ако скоростта на рязане е твърде ниска, може да не премахвате материала ефективно, а крайната мелница също може да изпита повече износване поради увеличеното триене.
Скорост на подаване
Скоростта на подаване е друг важен фактор. Отнася се до това колко бързо се движи детайлът спрямо крайната мелница. Високата скорост на подаване означава, че крайната мелница приема по -големи ухапвания от материал наведнъж. Въпреки че това може да ускори процеса на смилане, той също така поставя повече стрес върху крайната мелница, което води до по -бързо износване. Ако използватеДопълнителни мелещи мелници на Longhard Bits Bits 62 градуса, трябва да намерите правилния баланс със скоростта на подаване. Твърде високо и инструментът може да се счупи или износва бързо; Твърде ниско и ще губите време.
Дълбочина на рязане
Дълбочината на рязане е колко дълбока е крайната мелница в детайла. По -голяма дълбочина на рязане означава, че крайната мелница трябва да премахне повече материал в един проход. Това може да увеличи скоростта на износване, особено ако крайната мелница не е проектирана да се справи с толкова дълбоко рязане. Например, ако използватеДълго достигане на крайни мелници, трябва да внимавате с дълбочината на рязане. Тези крайни мелници са предназначени за достигане до твърди райони за достъп, но може да не успеят да се справят с изключително дълбоки разфасовки без прекомерно износване.
Материал от детайла
Типът материал, който смилате, също има голямо влияние върху скоростта на износване. Някои материали са по -трудни и по -абразивни от други. Например, фрезоването от неръждаема стомана е много по -предизвикателно от фрезирането на алуминий. Неръждаемата стомана е жилава и може да доведе до износване на крайната мелница, защото изисква повече сила, за да се пресече. Покритието и материалът на Endmill трябва да бъдат избрани внимателно въз основа на материала на детайла. Ако се занимавате с твърд материал, може да се нуждаете от крайна мелница със специално покритие, което може да издържи на абразията и топлината.
Използване на охлаждащата течност
Използването на охлаждаща течност може значително да намали скоростта на износване на крайните мелници. Охлавателната течност помага да се разсее топлината, генерирана по време на процеса на рязане, което може да предотврати прегряване и бързо износване на крайната мелница. Освен това смазва режещия ръб, намалявайки триенето. Има различни видове охлаждащи течността, като например вода и маслена основа, а изборът зависи от приложението. Например, при някои операции с висока скорост на смилане, охлаждащата течност на базата на вода може да бъде по -подходяща, тъй като може да охлади ефективно крайната мелница.
Геометрия на инструмента
Геометрията на крайната мелница, подобно на броя на флейтите, ъгъла на спиралата и радиус на ъгъла, също влияе върху скоростта на износване. Крайната мелница с повече флейти може да премахне материала по -бързо, но може също да генерира повече топлина и да има по -висока степен на износване в някои случаи. Ъгълът на спиралата влияе върху начина, по който чиповете се отстраняват от зоната на рязане. По -високият ъгъл на спирала може да помогне за евакуацията на чип, намалявайки шансовете за рецитираща чип и износване. Радиусът на ъгъла също може да повлияе на силата на режещия ръб на крайната мелница. По -голям радиус на ъгъла може да направи крайната мелница по -устойчив да се носи в ъглите.


И така, как можете да оптимизирате скоростта на износване на крайните мелници? Е, всичко е в това да намерите правилната комбинация от условия на рязане. Трябва да експериментирате малко, за да видите какво работи най -добре за вашето конкретно приложение. Започнете, като се позовавате на препоръките на производителя за крайната мелница, която използвате. Те обикновено предоставят насоки за оптималната скорост на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане.
Ако не сте сигурни откъде да започнете, не се колебайте да се свържете с нас. Имаме екип от експерти, които могат да ви помогнат да изберете правилния край за работата си и да ви дадат съвети как да настроите условията за рязане, за да сведете до минимум износването. Независимо дали сте малка мащабна работилница или завод за производство на големи мащаби, можем да ви предоставим висококачествени крайни мелници, които са проектирани да продължат.
В заключение, разбирането на скоростта на износване на крайните мелници при различни условия на рязане е от съществено значение за извличането на максимума от вашите инструменти. Като разгледате фактори като скорост на рязане, скорост на подаване, дълбочина на рязане, материал за детайл, използване на охлаждащата течност и геометрия на инструмента, можете да оптимизирате работата на вашите крайни мелници и да спестите пари в дългосрочен план.
Ако се интересувате от закупуване на крайни мелници или имате въпроси относно тях, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги се радваме да ви помогнем с вашите нужди за обществени поръчки и да си поговорим как можем да подобрим вашите операции за смилане.
ЛИТЕРАТУРА
- „Основи на обработка“ от индустрията - признато наръчник за обработка
- Изследователски документи за износване на инструменти за рязане, публикувани във водещи списания за производство и обработка






