Като доставчик на VMC CNC често ме питат дали машините на VMC CNC могат да използват карбидни инструменти. Този въпрос е подходящ не само за тези в производствената индустрия, но и за любителите, които искат да модернизират своите възможности за обработка. В тази публикация в блога ще проуча съвместимостта на VMC CNC машини с карбидни инструменти, предимствата на използването им и някои съображения при извършване на превключвателя.
Съвместимост на VMC CNC машини с карбидни инструменти
VMC (Център за вертикална обработка) CNC машините са много универсални и наистина могат да използват карбидни инструменти. Тези машини са проектирани да се справят с широк спектър от операции за рязане, от просто пробиване и фрезоване до сложно контуриране и профилиране. Инструментите за карбид, известни със своята твърдост и устойчивост на износване, са добре подходящи за използване в VMC CNC машини поради прецизността и скоростта, която тези машини предлагат.
Вретеното на VMC CNC машина е проектирано да се върти при високи скорости, което е от съществено значение за ефективното използване на карбидни инструменти. Инструментите за карбид могат да издържат на високите скорости на рязане и подават, които VMC CNC машините могат да постигнат. Вертикалната ориентация на шпиндела във VMC позволява отлична евакуация на чип, което е от решаващо значение при използването на карбидни инструменти. Чиповете могат бързо да се натрупат по време на процеса на рязане и ако не се отстранят ефективно, те могат да повредят инструмента и детайла. Вертикалният дизайн помага на гравитацията да помогне при отстраняването на чипс, като поддържа чистата зона за рязане и осигурява плавен процес на обработка.
Предимства от използването на карбидни инструменти в VMC CNC машини
1. По -дълъг живот на инструмента
Едно от най -важните предимства на използването на карбидни инструменти в VMC CNC машините е техният разширен живот на инструмента. Карбидът е много по -твърд материал в сравнение с традиционните инструменти с висока скорост (HSS). Той може да издържи високите температури и налягания, генерирани по време на процеса на рязане, без да губи режещия си ръб толкова бързо. Това означава по -малко промени в инструмента, по -малко престой за машината и в крайна сметка повишена производителност. Например, при [прецизно мелене на ЦПУ] (/CNC - Машина/CNC - Milling - Machine/Precision - CNC - Milling.html), мелницата за край на карбида може да продължи няколко пъти по -дълго от HSS крайната мелница, намалявайки общата цена на инструмента.
2. По -високи скорости на рязане и подаване
Инструментите за карбид могат да се използват при много по -високи скорости на рязане и фуражи от HSS инструменти. VMC CNC машините са способни да постигнат тези параметри с висока производителност и когато са сдвоени с карбидни инструменти, те могат значително да намалят времето за обработка. В [VMC обработка] (/CNC - Машина/CNC - Milling - Machine/VMC - Machining.html), възможността за увеличаване на скоростта на рязане и скоростта на подаване означава, че частите могат да бъдат обработени по -бързо, което позволява на производителите да произвеждат повече части за по -малко време. Това е особено полезно за производствените работи с висок обем.
3. Подобрено повърхностно покритие
Инструментите за карбиди могат да произведат превъзходно повърхностно покритие на детайла. Техните остри режещи ръбове и възможности за рязане на скорост водят до по -плавна повърхност, намалявайки нуждата от допълнителни операции за довършителни работи. Това е особено важно в индустриите, където качеството на повърхността е от решаващо значение, като производството на аерокосмически и медицински изделия. При използване на [VMC Milling Machining] (/CNC - Machine/CNC - Milling - Machine/VMC - Milling - Machine.html) с инструменти за карбид, крайният - продуктът често отговаря или надвишава необходимите спецификации на повърхността с минимална след обработка.
4. Универсалност
Инструментите за карбиди се предлагат в голямо разнообразие от форми и размери, което ги прави подходящи за разнообразна гама от приложения за обработка. Независимо дали извършвате груби операции, за да премахнете големи количества материал или довършителни операции за прецизна работа, за задачата има инструмент за карбид. Тази гъвкавост позволява на VMC CNC машините да се използват за по -широк спектър от проекти, увеличавайки общата им стойност и полезност.
Съображения при използване на карбидни инструменти във VMC CNC машини
1. Машинна твърдост
Инструментите за карбид изискват твърда структура на машината, за да се изпълнява оптимално. VMC CNC машините трябва да бъдат добре изградени и правилно поддържани, за да се справят с високите сили за рязане, генерирани при използване на инструменти за карбид. Всяка вибрация или отклонение в машината може да доведе до преждевременно износване на инструмента и лошо покритие на повърхността. Преди да използвате карбидни инструменти, е от съществено значение да се гарантира, че VMC е в добро състояние и всички компоненти са правилно затегнати и подравнени.
2. Параметри на рязане
Изборът на правилните параметри на рязане е от решаващо значение при използване на карбидни инструменти в VMC CNC машини. Тези параметри включват скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Неправилните настройки могат да доведат до счупване на инструмента, лошо покритие на повърхността или прекомерно износване. Важно е да се позовавате на препоръките на производителя на инструмента и да проведете тестови съкращения, за да определите оптималните параметри за вашето конкретно приложение.
3. Задържане на инструменти
Правилното задържане на инструменти е от съществено значение за успешното използване на карбидни инструменти. VMC CNC машините обикновено използват държачи за инструменти като Collet Chucks или Hydraulic Chucks, за да закрепят карбидния инструмент. Притежателят на инструмента трябва да осигури сигурно и точно сцепление на инструмента, за да предотврати подхлъзване на инструмента по време на процеса на рязане. Освен това държачът на инструмента трябва да бъде балансиран, за да се сведе до минимум вибрациите при високи скорости.
4. охлаждаща течност и смазване
Инструментите за карбиди генерират значително количество топлина по време на процеса на рязане. Използването на подходяща охлаждаща течност или смазка е необходимо, за да се разсее тази топлина и да удължи живота на инструмента. Охлаждащите тела също помагат при промиване на чипове от зоната за рязане. Видът на използваната охлаждаща течност или смазка зависи от обработката на материала и специфичната операция за рязане.
Заключение
В заключение, VMC CNC машините определено могат да използват карбидни инструменти и има много предимства за това. Комбинацията от прецизността и скоростта на VMC CNC машини с твърдост и устойчивост на износване на карбидни инструменти може значително да подобри ефективността на обработката, производителността и качеството на крайния продукт. Важно е обаче да се вземат предвид фактори като твърдост на машината, параметри на рязане, задържане на инструменти и охлаждаща течност/смазване при използване на карбидни инструменти.
Ако сте на пазара за VMC CNC машина или търсите да надстроите съществуващата си настройка за обработка, за да използвате карбидни инструменти, насърчавам ви да се свържете с повече информация. Можем да ви помогнем да изберете правилната машина и инструменти за вашите специфични нужди и да ви предоставим подкрепата и експертния опит, за да осигурите успешно изпълнение. Независимо дали сте малка мащабна работилница или производствено съоръжение с голям мащаб, ние сме тук, за да ви помогнем да постигнете целите си за обработка.
ЛИТЕРАТУРА
- „Съвременна технология за обработка“ от Oberg, E.
- „Наръчник за програмиране на CNC“ от Ray Goetsch.
- Ръководство на производителя за VMC CNC машини и карбидни инструменти.
