Твърдосплавни свредла

Той приема подходящ дизайн с отрицателен ъгъл на наклон, който взема предвид здравината и остротата на режещия ръб. В същото време се използва голямо ядро, за да се подобри твърдостта на инструмента и да се направи стабилно отстраняването на режещи стружки.Характеристики на твърдосплавни свредла наДизайн на острието

Изборът на добър инструмент може да увеличи ефективността на обработващия център с 30 процента

Обработващите центрове се използват широко в производството на приспособления и форми, обработка на механични части, занаятчийска резба, производство на медицински изделия, образователни и обучителни индустрии. Инструментите, избрани според различните употреби, също са различни. Изборът на правилния инструмент може не само да осигури стабилна обработка и може да подобри ефективността на обработката. След това ще представя няколко вида инструменти, които да използвате в различни случаи на обработка.

Една, челна фреза

Челните фрези се използват главно за обработка на равнини и стъпаловидни повърхности на вертикални фрези. Основният режещ ръб на челната фреза се разпределя върху цилиндричната повърхност на фрезата или конусната повърхност на кръговия инструмент, а вторичният режещ ръб се разпределя върху крайната повърхност на фрезата. Според структурата, челната фреза може да бъде разделена на интегрална челна фреза, цементирана карбидна интегрална заваръчна лицева фреза, циментирана карбидна машинна скоба със счупена лицева фреза, циментирана карбидна фреза с индексираща лицева фреза и други форми.

2. Цилиндрична фреза

Цилиндричните фрези се използват главно за обработка на равнини на хоризонтални фрези. Цилиндричните фрези обикновено са интегрални. Материалният прът на фрезата е високоскоростна стомана, основният режещ ръб е разпределен върху цилиндричната повърхност и няма вторичен режещ ръб. Фрезите могат да бъдат разделени на груби и фини ножове. Фрезата за груби зъби има малък брой зъби. Силата на зъбите е голяма, пространството за задържане на стружки също е голямо, а броят на времето за повторно шлифоване е голям, което е подходящо за груба обработка. Фрезата с фини зъби има голям брой зъби и работи гладко, което е подходящо за довършителни работи.

Три, фреза за шпонкови канали

Фрезите за шпонкови канали се използват главно за обработка на затворени и високоскоростни жлебове на обработващи центрове с кръгла глава на вертикални фрези. Техническите експерти по металорежещи машини в Chenghai обясниха: Формата на фреза е като крайна фреза, крайната страна няма централен отвор, крайната повърхност на фреза се отваря от външния кръг и центърът е спрян, а ъгълът на спиралата е малък, което повишава здравината на крайния резец. Режещият ръб на челния зъб е основният режещ ръб, а режещият ръб на цилиндричната повърхност е вторичният режещ ръб. Когато обработвате шпонковия канал, подавайте малко количество в аксиалната посока на фрезата всеки път и след това го подавайте в радиална посока. Това се повтаря много пъти, тоест машинният инструмент може да завърши обработката на шпонковия канал.

Четвърто, крайна мелница

Крайните фрези са най-широко използваните фрези за фрезоване с висока скорост на обработващи центрове в обработващите центрове с ЦПУ. Това е и най-оборудваният инструмент за обработващ център в CNC в Chenghai. Използва се главно за обработка на канали, стъпкови повърхности и формоване на повърхности на вертикални фрези. Основният режещ ръб на крайната фреза е разпределен върху цилиндричната повърхност на фрезата, а вторичният режещ ръб е разпределен върху крайната повърхност на фрезата, а в центъра на крайната повърхност има централен отвор. Поради това обикновено не е възможно да се направи движение на подаване по радиалната посока на фрезата по време на фрезоване. Движението на подаване може да се извършва само в радиалната посока на фрезата. Крайните фрези също се разделят на електрически зъби за груби машини и фини зъби. Фрезата с груби зъби има 3-6 зъби, които обикновено се използват за груба обработка; фрезата с фини зъби има 5-10 зъби, което е подходящо за фина обработка. . Диапазонът на диаметъра на крайната фреза е 2-80 mm, а опашката му има различни форми, като права опашка, конусна опашка на Морзе и конусна опашка 7:24.

Дизайн с двойно острие

Двуострият ремък плюс 35-градусовия ъгъл на спирала прави фрезата по-устойчива на износване, намалява образуването на неравности по време на обработката и не е лесно да се залепи за инструмента.

Параметри на края на топката

Голямо пространство за чипове

Отстраняването на стружки с голям капацитет има мощни характеристики на рязане, рязане и навременно отстраняване, което може да постигне високоефективна обработка.

Твърдосплавни свредла са най-подходящи за довършителни процеси с висока твърдост 52~68HRC., произвеждат се от водещо оборудване от Германия Walter

Вносна техника за пресоване, немска изработка, гаранция

Изящното качество на всеки накрайник със сферична фреза 65HRC

Финишът е висок, обработваният детайл има много добро покритие и резултатът е по-задоволителен

RFQ:

Как да изберем острието?

В острието има много степени, съответният клас се обработва от съответния материал и съответният материал има съответни параметри. Само когато параметрите на материала съответстват, острието може да упражнява своя ефективен живот и ефект. Само специализираните са лесни за използване. Няма най-добри, само по-подходящи

Как да повярвате, че острието ви е лесно за използване?

Това, което правим, не е еднократна продажба, ние търсим дългосрочни кооперативни клиенти. Ако не е лесен за използване, не трябва да е дългосрочен. Нашите ножове са професионално инспектирани и само квалифицирани могат да бъдат изпратени от склада, което е признато от повечето клиенти. , Можете да бъдете спокойни да направите поръчка

Какъв материал се обработват остриетата?

Остриетата в нашия магазин могат да обработват части от неръждаема стомана/стоманени части/чугун/титанова сплав/алуминий, медни части и други трудни за обработка материали, както и повече стоманени части с ултра висока твърдост HRC58/60/62/65/градуса може да се обработва. Спецификациите са пълни, за да отговорят на вашите изисквания за струговане и фрезоване.

В момента скоростта на шпиндела на обработващия център става все по-бърза и по-бърза, а капацитетът за обработка става все по-силен и по-силен. Изискванията към карбидни свредла при високоскоростна обработка се увеличават. Вертикалните фрези се нуждаят от по-дълъг експлоатационен живот, устойчивост на износване и висока якост. Вертикалните фрези се нуждаят от по-стабилно рязане, по-висока точност на обработка и по-бърза скорост на обработка. Също така намалете общите разходи за обработка.

Покритие на фреза

С оглед на съвременните условия на обработка изискванията към фрезите стават все по-високи и фрезите на обработващите центрове с ЦПУ трябва да бъдат с покритие. Целта на покритието е да подобри производителността на трите аспекта на фрезата.

Първо, подобрете устойчивостта на износване. Подобрете повърхностната твърдост на инструмента, за да предотвратите износването. Второ, подобрете свойството против залепване. Предотвратете разтварянето и залепването на инструмента и материала. Трето, намалете коефициента на триене на инструмента. Намалете топлината, генерирана от триенето между инструмента и материала при висока скорост.

За вертикални фрези за постигане на високоефективна обработка, обработващите центрове трябва да осигурят перфектни условия на рязане. За оборудването е необходимо да се осигури разумна степен на новост и старост, твърдост, скорост на въртене, скорост на подаване и правилно програмиране, за да се отговори на изискванията за обработка. Якето трябва да има висока задържаща сила на твърдост, за да гарантира точността и динамичния баланс на изтичането и да осигури добра производителност на затягане. Самата вертикална фреза също трябва да има силна твърдост, устойчивост на рязане, износоустойчивост на стружки, устойчивост на износване и обработка на рязане.

Оборудването на обработващия център, приспособленията и карбидни свредла си сътрудничат помежду си, за да изиграят най-голямата си роля за постигане на най-ефективната обработка с ЦПУ.

Популярни тагове: карбидни свредла, Китай, доставчици, производители, фабрика, цена, за продажба, произведени в Китай, Карбидна мелница за смилане на висококачествени геометрии, мелница за край на карбид за смилане на неправилни геометрии, мелница за край на карбид за фрезоване на нискокачествени геометрии, мелница за карбид за фрезоване на симетрични геометрии, мелница за карбид за смилане на прозрачни повърхности, Допълнителни мелещи мелници на Longhard Bits Bits 62 градуса