Двушпинделен CNC струг

С непрекъснатото развитие на технологията на механичното производство структурата на частите става все по-сложна и изискванията за точност на обработката стават все по-високи и по-високи. Множество промени в процеса на обработка не само правят качеството на обработка на частите негарантирано, но също така значително намаляват ефективността на обработката поради множество процеси на инсталиране на детайла и настройка на инструмента. Двушпинделният CNC струг може да завърши цялата обработка на детайли, които изискват множество стъпки на обработка в едно затягане, което не само намалява грешките при обработката, причинени от многократно затягане, но също така подобрява ефективността на обработката. Той може добре да отговори на производствените изисквания на съвременните предприятия, особено в областта на авиацията и космонавтиката. Ефективното приложение на двушпинделни стругови центрове играе решаваща роля. Въпреки това, поради сложната и разнообразна структура и форми на движение на този тип металорежещи машини, има проблеми като трудности при писане на CNC програма и откриване на коректност в реални приложения. Тези проблеми ограничават ефективното приложение на стругови центри и създават трудности на предприятията при бързо производство [1]. Използвайки технологията за виртуална симулация, като се взема действителният машинен инструмент като прототип, система за симулационна обработка на машинния инструмент е конструирана във виртуалната симулационна платформа, така че да има функция за обработка, която е напълно съвместима с действителния машинен инструмент, и детайлът се обработва чрез виртуална симулация. Този метод може бързо да завърши виртуалната обработка на детайлите, без да изразходва производствени ресурси, да провери коректността на CNC програмата и да предвиди проблемите с качеството, които съществуват в процеса на обработка, осигурявайки надеждна защита за безопасността и ефективността на машинните инструменти в реалния процес на обработка.

Анализ на структурата на машинния инструмент JD-460M двушпинделен струговащ център е оборудван с револверна глава с оси на движение X, Y и Z1, главният шпиндел има функция на ос на въртене C1, а под-шпинделът има две оси на движение Z2 и C2. Както е показано на фигура 2, работната повърхност на леглото е наклонена структура с висока-твърдост от 45 градуса за лесно-отстраняване на стружки, върху която са монтирани основният шпиндел, под-шпиндел и седло, плъзгащо се по протежение на леглото, в което главният шпиндел е фиксиран към леглото, под-шпинделът, плъзгащ се покрай леглото, е аксиално срещуположно на главния шпиндел, а държачът за серво електроинструмент е фиксиран върху плъзгача, плъзгащ се по посока на оста X на седлото.

1. Шпиндел 2. Под-шпиндел 3. Легло 4. Седло 5. Плъзгач 6. Държач на инструменти

3. Обработка на симулация 3.1 Генериране на NC програма Центърът за струговане с двоен-шпиндел има мощни функции за обработка, но структурата на детайла обикновено е сложна. Трудно е да се приложи NC програмиране за сложни детайли чрез ръчно програмиране. Геометричният модел на частта е установен в UG и друг три-измерен софтуер, а усъвършенстваната функция за CNC обработка в UG се използва за обработка на детайла и генериране на правилния файл с пътя на инструмента. Въпреки това, този файл не може да бъде директно разпознат от машината с ЦПУ, така че трябва да бъде обработен след-. Модулът за пост-обработка в UG може да -обработи файловете с пътя на инструмента от три оси и по-долу, за да генерира NC програми, които могат да бъдат директно разпознати от машинния инструмент, но е безсилен за сложни файлове над три оси [4]. С оглед на структурните характеристики на центъра за струговане с двоен-шпиндел, специален пост-процесор MAXX-POST е разработен с помощта на модула за пост-обработка UG. Този пост-процесор може специално да обработва файловете с пътя на инструмента за пред-обработка на детайла, подходящ за струговащия център с двоен-шпиндел, и да произвежда NC програми, които могат да бъдат директно разпознати от машинния инструмент, за да отговорят на нуждите за обработка.
3.2 Обработка и проверка на виртуална симулация Добавете NC програмата, генерирана в UG, към системата за виртуална симулация, добавете моделите на заготовката и детайла към системата, задайте отместването на G кода (т.е. настройка на инструмента за обработка) и след това извършете обработка на симулация, както е показано на Фигура 5. При обработката на симулация е необходимо не само да наблюдавате дали състоянието на инструмента и детайла е разумно, но също така да анализирате и да се справите със съществуващите проблеми според предупредително съдържание, за да се гарантира коректността на пред-процеса и NC програмата.
4. Действителна проверка След виртуална симулационна обработка, след проверка на коректността на NC програмата, обработваният детайл се проверява чрез пример. Заредете NC програмата, която е проверена чрез виртуална симулация, в действителната машинна машина и извършете действителна обработка на детайла. Траекторията на инструмента по време на обработка е в съответствие със симулационната обработка и няма намеса, сблъсък и други проблеми.

Въвежда се общият метод за създаване на система за обработка на виртуална симулация за металорежещи машини в струг с ЦПУ с двоен шпиндел и системата за обработка на виртуална симулация е установена с център за завъртане с двоен шпиндел като обект. Като проба за обработка се използва въртяща се част и върху нея се извършва обработка на виртуална симулация, за да се провери коректността на NC програмата, и пробата действително се обработва. Резултатите показват, че системата за обработка на виртуална симулация може точно да провери правилността на NC програмата и правилно да предскаже възможните смущения, сблъсъци и други опасни ситуации, които могат да възникнат по време на обработката, което може ефективно да гарантира безопасността и ефективността на използването на машинния инструмент.

Популярни тагове: двушпинделен струг с ЦПУ, Китай, доставчици, производители, фабрика, цена, за продажба, произведени в Китай, CNC хоризонтален струг, CNC LA, CNC струг 6 8 с Fanuc Controller, CNC струга опашка, CNC струг с кула, CNC Milling Machine