Най-добрият CNC вертикален обработващ център

Как се прави калъпът?
Производството на форми е многоетапен процес, включващ много аспекти като дизайн, избор на материал, обработка и сглобяване. Следват общите стъпки за изработка на матрица:

Дизайн на мухъл. Това е първата стъпка в производството на матрици и пряко влияе върху резултатите от последващата обработка и сглобяване. При проектирането трябва да се вземат предвид фактори като структура на формата, избор на материал, технология на обработка и точност на размерите.

1. Избор на материал. Изборът на материал трябва да отговаря на изискванията на работните условия, като достатъчна здравина и издръжливост, устойчивост на износване, устойчивост на умора и устойчивост на корозия при горещо и студено. В същото време трябва да се вземат предвид и изискванията на технологията на процеса като чупливост, обработваемост, закаляване и термична стабилност.

2. Технология на обработка. Съгласно проектните чертежи, формулирайте технологията на обработка, включително подготовка преди CNC обработка и определяне на металорежещи инструменти, приспособления и методи на затягане.
CNC обработка. CNC обработката има висока прецизност и автоматизация и може да отговори на изискванията за гладка повърхност на пластмасови продукти, произведени от форми. След обработка повърхността на формата трябва да бъде полирана, за да се получи висок стандарт на гладкост.
Монтаж и пробно формоване. Съгласно изискванията за проектиране, проверете точността на размерите, точността на позициониране и грапавостта на повърхността на стандартни части, компоненти и формовани части. След това се извършва сглобяване и тестване на матрицата, за да се гарантира качеството и производителността на матрицата.

3. Отстраняване на грешки и приемане на мухъл. По време на процеса на изпробване на матрицата може да са необходими необходимите настройки и сглобяване, за да се гарантира, че матрицата може да отговори на изискванията за производство на детайли. След пробната инспекция на формата, формата ще бъде приета в съответствие със стандартите за техническо приемане и договорните разпоредби.
В допълнение, обработката на формите също включва стъпки като заготовка, груба обработка, довършителни работи и сглобяване. Технологиите за повърхностна обработка на плесени включват наслоени, Linpeng и пробити видове. Всяка от тези технологии има своите предимства и недостатъци и е подходяща за различни нужди от обработка.

Параметър на машината

Сега най-добрият CNC вертикален обработващ център трябва да има следните основни функции.

1. Фрезоване
Вертикалните обработващи центри обикновено трябва да имат трикоординатни или по-високи функции на свързване, способни на линейна интерполация и дъгова интерполация и автоматично да контролират въртящата се фреза спрямо движението на детайла за обработка на фрезоване, както е показано на фигурата. Колкото по-голям е броят на координатните оси на свързване, толкова по-ниски са изискванията за затягане на детайла и толкова по-широк е обхватът на технологията на обработка.

2. Фиксиран цикъл
Фиксираният цикъл е подпрограма, обединена в команда G и е адаптирана към различни изисквания за обработка чрез различни параметри. Използва се главно за изпълнение на някои типични действия за обработка, които изискват многократни повторения, като обработка на различни отвори, вътрешни и външни резби, жлебове и др. Използването на фиксирани цикли може ефективно да опрости подготовката на програмата. Различните CNC системи обаче имат много различни дефиниции на фиксирани цикли и трябва да обърнете внимание на разликите, когато ги използвате.

3. Преобразуване на метрични и британски единици
Метричните единици (mm) и имперските единици (инчове) могат да бъдат избрани според маркировките на чертежите за програмиране, за да се адаптират към специфичните условия на различните предприятия.

4. Функция за компенсация на инструмента
Обикновено включва функция за компенсация на радиуса на инструмента и функция за компенсация на дължината на инструмента.

5. Абсолютно и инкрементално координатно програмиране
Координатните данни в програмата могат да използват абсолютни координати или инкрементални координати, което прави изчисляването на данните или писането на програма по-удобно.

6. Регулиране на скоростта на подаване и скоростта на шпиндела
Вертикална скорост на подаване на обработващ център и регулиране на скоростта на шпиндела
Контролният панел на вертикален обработващ център обикновено е оборудван с превключвател за увеличение за скоростта на подаване и скоростта на шпиндела, който се използва за регулиране на действителната скорост на подаване и действителната скорост на шпиндела по всяко време според състоянието на обработка и настройките на програмата по време на програмата изпълнение за постигане на най-добър ефект на рязане. Обикновено диапазонът на регулиране на скоростта на подаване е между 0% и 150%, а диапазонът на регулиране на скоростта на шпиндела е между 50% и 120%.

7. Обработка на отвори и резби
Инструментите за обработка на отвори с фиксиран размер могат да се използват за пробиване, разширяване, разширяване, зенкериране, пробиване и др. Фрезите могат да се използват и за фрезоване на отвори с различни размери.

Популярни тагове: най-добрият CNC вертикален обработващ център, Китай, доставчици, производители, фабрика, цена, за продажба, произведено в Китай, Индустриално програмиране на CNC вертикално фрезоване, Център за вертикално смилане на ЦПУ, Полуавтоматична CNC вертикална фреза, Фрезиране на вертикални CNC, Голяма резачка за вертикално фрезоване на ЦПУ, Автоматична CNC вертикална фрезова машина