Данните за настройка на инструмента Z на инструмента са свързани с дължината на стягане на инструмента върху държача на инструмента, координатната система на детайла и нулевата позиция на координатната система на машината. 3 ос cnc вертикална фреза Има много инструменти, а разстоянието от всеки инструмент до нулевата точка на Z координати е различно. Разликата на тези разстояния е стойността на обезщетението за дължина на инструмента. Следователно е необходимо да се измери дължината на всеки инструмент на машината инструмент или на специален инструмент за настройка (т.е. предварително задаване на инструменти) и да се запише в графика на инструмента за използване от оператора на машината. Настройката на инструмента за оста на Z обикновено има две форми.
1. Стандарт за + разликата на всеки нож спрямо стандартния нож
1. Изберете инструмент (наричан още стандартен инструмент) за калибриране на инструмента и въведете механичната координатна стойност на Z-оста, получена след калибриране на инструмента в оста Z в G54.
2. Измерете разликата на другите инструменти, свързани със стандартния инструмент, обърнете внимание на входа със знака тук, и да направи запис. Когато има външен инструмент за настройка инструмент, относителната разлика може да се извърши на инструмента за настройка инструмент, в противен случай тя ще се извършва на машината инструмент.
3. Въведете записаната стойност в съответната стойност на компенсацията за дължини един по един. Компенсацията за дължина е разделена на компенсация във формата и обезщетение за износване, а записаната стойност е стойността на компенсацията на формата. Забележка: Стойността на G43 +shape compensation value се използва в програмата за обработка и G44 команда вече не се появява.
Характеристики: Ако операцията е обезпокоителна, ако разликата между всеки инструмент и стандартния инструмент трябва да се измерва отделно; съответната връзка е сложна. Когато стандартният инструмент бъде заменен, ще се повлияе дължината на останалите инструменти и са необходими някои корекции; адаптивността не е силна.
2. Директно използване на компенсация за дължина Н функция
Всеки инструмент е зададен отделно, и механичната координатна стойност, получена от настройката на инструмента се въвежда в стойността на дължината H на съответния номер инструмент (тази стойност е отрицателна), няма съответстващо отношение между тях, стойността Z в G54 е 0. Когато се използва външен инструмент, за калибриране на инструмента трябва да бъде избран само един нож, а останалите ножове се извършват върху инструмента за калибриране на инструмента. Конкретните стъпки са както следва.
1. Изберете плосък нож (наричан още стандартен нож) за калибриране на инструмента и въведете механичната координатна стойност на Z-оста след калибриране на инструмента в стойността на дължината H на съответния номер на инструмента и задайте стойността на вторичната стойност на L.
2. Използвайте инструмента за настройка на инструмента, за да измерите разликата на всеки инструмент спрямо стандартния инструмент. Стандартната дължина на инструмента е отрицателна, в противен случай е положителна и да направи запис.
3. Използвайте стойността на дължината L на стандартния инструмент, за да добавите съответно разликата след измерването и след това въведете съответната стойност за компенсация за дължина на инструмента H.
Удобства: Инструментите са относително независими, няма връзка относителни, а операцията е удобна. Този метод е широко използван.
При работа на 3-осната cnc вертикална фреза, когато има по-малко инструменти, като 6 инструмента, компенсацията на дължината на инструментите може да бъде въведена съответно в G54 ~ G59, така че всеки инструмент да съответства на координатна система.
