1. За основите на матрицата, по-малки от 2020, трябва да се направят ями между плочи A и B; за основи на матрицата, по-големи от 2020 г., трябва да се направят ями между всички шаблони, включително ежекторните плочи.
2
Водещите стълбове и втулки на основата на формата трябва да бъдат обработени с изпускателни канали, за да се предотврати опъването на водещите стълбове и втулките.
3
Формата не трябва да има остри ъгли и трябва да е скосена. Освен когато е посочено
4
Вътрешните форми и частите на матрицата не трябва да се заваряват без съгласие.
5
Изпускателните отвори трябва да бъдат отворени на подходящи места около формовъчния продукт. Моля, вижте ръководството за проектиране на матрицата за спецификациите на изпускателния слот.
6
Опитайте се да избягвате използването на мелница за полиране на формата. Ако трябва да използвате мелница, за да полирате формата, трябва да използвате точилен камък, за да я изгладите (особено разделителната повърхност)
7
Повърхностната обработка на вътрешната лепилна повърхност на матрицата трябва да се извърши в съответствие със списъка на BOM или други официално обявени технически изисквания. Обработващата текстура върху повърхността без лепило (рязане на тел, фреза, CNC гонг машина, искрова машина) също трябва да се полира с точилен камък.
8
Всички вътрешни материали за матрицата и изискванията за базов клас на матрицата трябва да бъдат закупени въз основа на поръчката или техническите изисквания, официално потвърдени по време на процеса на преглед на дизайна. Трябва да се предостави сертификат за материал и ако е твърда форма, трябва да се предостави доклад за термична обработка. Всички съответни сертификати.
9
Всички предни и задни вътрешни форми, вложки, позиции на редове, наклонени върхове, прави върхове (бутащи блокове), пилета с лопата и т.н. на всички форми трябва да бъдат обработени с кръгла яма отдолу или отстрани и материалът името и твърдостта са гравирани.
10
Важни лесни за носене части като позицията на реда, блока за изтласкване, пилето с лопата и мундщука трябва да бъдат азотирани и закалени.
11
Редовете трябва да са позиционирани. Методите за позициониране включват прашки, мъниста с вълни, стандартни щипки за позициониране на HASCO (DME) и т.н. Специфичните изисквания трябва да отговарят на изискванията на всеки проект. Позицията на реда трябва да има летви и устойчиви на износване плочи. Слоевете и устойчивите на износване плочи трябва да бъдат направени от устойчиви на износване твърди материали и трябва да се добави жлеб за масло.
12
Наклонените направляващи стълбове трябва да бъдат плътно притиснати и не могат да се въртят или разхлабят. Опашката на наклонената направляваща колона трябва да бъде обработена във форма на полусфера или пресечен конус, за да се осигури нормално движение на реда. Ако има два или повече наклонени водещи стълба в един и същи ред, дължината, размерът и наклонът на наклонените водещи стълбове трябва да бъдат еднакви.
13
Седалките с наклонен връх трябва да бъдат направени от устойчив на износване твърд материал. Наклоненият покрив трябва да бъде обработен с маслен жлеб. Основата на наклонения покрив обикновено е закалена с 2510 или CR12 до HRC40-45 градуса. Тъй като основата на наклонения покрив е подложена на ударно натоварване, тя не може да бъде твърде твърда или ще се счупи. C-ъглите трябва да бъдат скосени във всички позиции под прав ъгъл. . Необходима е водеща плоча за наклонен покрив (бронз). Не се допуска заваряване.
14
Каналът за потока и позицията за подаване на лепило трябва да са лъскави #400-600.
15
Ежекторният щифт, цилиндърът, ежекторният щифт, наклоненият ежектор и ежекторната плоча трябва да бъдат гравирани със съответните идентификационни кодове за улесняване на монтажа. Ако позицията на изхвърлящия щифт върху продукта не е хоризонтална, гнездото на ежекторния щифт трябва да бъде направено във форма "D" или позиционирано с помощта на ключ против въртене.
16
Ежекторният щифт приема стандартите HASCO или DME. Кой от тях да изберете зависи от таблицата на BOM или други официално обявени технически изисквания за матрицата.
17
Когато обработвате жлеба на престилката за пренасяне на вода ("О" пръстен), трябва да се запази разстояние от 0.25 mm от едната страна. Обикновено престилката трябва да бъде предварително пресована с 0.5-0.8 mm. Ако не обърнете внимание на това, престилката лесно ще бъде смачкана и повредена. причинявайки изтичане на вода.
18
Устието на мундщука трябва да бъде азотирано и трябва да е против препродажба. Радиусът на чучура трябва да отговаря на изискванията на чертежа. Дюзата не е азотирана и може да е била повредена преди преместването на формата.
19
Конвенционалните структурни форми трябва да бъдат оборудвани с опорни глави и двете крайни повърхности трябва да бъдат шлифовани гладко. Малката форма е предварително заредена с {{0}}.1 mm, а голямата форма е предварително заредена с 0.1 mm-0.15 mm.
20
Диаметърът на позициониращия пръстен трябва да съответства на чертежа, а формата и позицията на горната връзка на пръта трябва да съответстват на чертежа.
двадесет и едно
Моля, вижте спецификационния списък или потвърдения чертеж на матрицата за спецификациите на крана. Скритият отвор на крана трябва да бъде обработен и монтиран според чертежа на формата. Отворите за пробиване не трябва да се пробиват извън центъра, а острите ъгли трябва да бъдат скосени.
двадесет и две
Водният транспорт трябва да бъде маркиран in1, out1, in2, out2………….
двадесет и три
Всички маркировки, отпечатани върху формата, трябва да са спретнати, прави и да не са усукани.
двадесет и четири
Формата трябва да бъде оборудвана със странични ключалки (прави ключалки на тялото) от четирите страни. Ако страничната ключалка не може да бъде монтирана, трябва да се монтира конусна ключалка или конусна ключалка. Конусната ключалка трябва да се монтира хоризонтално.
25
Всички винтове и аксесоари за формата трябва да са стандартни части и главите на винтовете не могат да се отрязват. Ефективната дължина на заключване на винта трябва да е достатъчна, обикновено 1,5 или 2.
26
Жлебовете за гореща дюза трябва да са заоблени, за да се избегне надраскване на проводниците.
27
Инсталирайте идентификационната карта на горещата дюза отстрани на панела на формата.
28
Предаване и приемане на матрицата: Трябва да си сътрудничите с инженера на матрицата, за да приемете матрицата съгласно „Контролен списък на матрицата“ преди опаковането и отстраняването на матрицата.
29
Преди да преместите матрицата, трябва да се тества водното налягане (над 100pa). След като водата се приеме, водата трябва да се продуха с пневматичен пистолет.
30
По време на производствения процес външната повърхност на основата на формата трябва да се поддържа, за да се предотврати ръжда и драскотини. Преди да преместите формата за опаковане, вътрешната форма трябва да се напръска с бял/или безцветен инхибитор на ръжда и всички повърхности на матрицата трябва да бъдат почистени и след това намазани с масло.
Прочетете оригиналната статия
Прочетете 337
