Автоматичната система за смяна на инструменти се отнася до устройство за обработка, което реализира изискванията за смяна на инструменти за непрекъсната обработка между процесите на детайлите. Автоматичната система за смяна на инструменти се състои от магазин за инструменти и устройство за смяна на инструменти. Сред тях има три основни вида системи за автоматична смяна на инструмента, които са най-широко използвани, а именно система за смяна на инструменти на револверна главина, система за директна смяна на инструменти на шпиндела с дисков магазин за инструменти и система за смяна на инструменти на манипулатор за смяна на инструменти с верижен магазин за инструменти. Магазинът за инструменти може да бъде вертикален или хоризонтален.
Системата за смяна на инструменти на обработващ център се нарича още автоматична смяна на инструменти (ATC). Обикновено се състои от магазин за инструменти и манипулатор и е незаменима част от обработващия център. Според метода за обмен на инструменти системата за обмен на инструменти на обработващия център може да бъде разделена на два типа: едната е система за обмен на инструменти с манипулатор; другата е система за обмен на инструменти без манипулатор.
4. Класификация на дръжките на ножовете
Държачът на инструмента е важна част от връзката между шпиндела и инструмента на обработващия център. Чрез държача за инструменти различни стандартни инструменти могат бързо и точно да се монтират в шпиндела на машината и магазина за инструменти. Държачът на инструмента също е важна връзка, която влияе върху концентричността и динамичния баланс на обработката. Концентричността определя дали количеството на рязане на всяка част от режещия ръб е равномерно, когато инструментът се завърти за един оборот; динамичният баланс влияе на количеството вибрации на инструмента, когато шпинделът се върти. Тъй като текущата скорост на шпиндела става все по-висока и по-висока, изборът на държач на инструмента има все по-важно влияние върху качеството на обработката.
1. Класификация по конусен отвор на шпиндела
Според конусния отвор на шпиндела на обработващия център държачите за инструменти се разделят на две категории: универсални държачи за инструменти SK с конус 7:24 и HSK вакуумни държачи за инструменти с конус 1:10.
(1) Универсален държач за инструменти SK с конус 7:24 Универсалният държач за инструменти SK с конус 7:24 приема отделно позициониране на повърхността на конус и е тип държач за инструменти с по-дълга конусна опашка. Чрез заострената повърхност държачът на инструмента е точно позициониран спрямо шпиндела и държачът на инструмента е захванат, както е показано на фигура 2-31. Универсалните държачи за инструменти SK с конус 7:24 обикновено имат пет стандарта и спецификации, а именно NT (традиционен тип, наричан NT или ST), MAS BT (японски стандарт, наричан BT), DIN69871 (немски стандарт, наричан като JT, DIN, DAT или DV), ISO 7388-1 (международен стандарт, наричан IV или IT) и ANSI/ASME (американски стандарт, наричан CAT).
Фигура 2-31 SK универсален държач за инструменти с конус 7:24
В момента двата най-често използвани държача за инструменти в Китай са DIN 69871 и MAS BT. Държачите за инструменти тип ISO 7388-1 могат също да се монтират на металорежещи машини с конусни отвори на шпиндела DIN 69871 и ANSI/ASME, така че държачите за инструменти тип ISO 7388-1 имат най-добра гъвкавост.
(2) HSK вакуумен държач за инструменти с конус 1:10 HSK вакуумен държач за инструменти е тип държач за инструменти, който разчита на еластичната деформация на държача на инструмента, а повърхността на конуса и крайната повърхност на фланеца са в контакт с конуса на шпиндела повърхност на отвора и крайна повърхност едновременно за позициониране. Като се има предвид, че универсалният държач за инструменти 7:24 с едностранна връзка ще се прибере поради влиянието на напрежението по време на високоскоростно въртене, двустранната контактна система на държача за инструменти HSK е отлична при високоскоростна обработка, твърдост на връзката и съвпадение точност. 7:24 универсален държач за инструменти, така че HSK вакуумният държач за инструменти е по-подходящ за високоскоростна обработка и се използва широко в аерокосмическата, автомобилната, прецизната формовка и други производствени индустрии, както е показано на фигура 2-32.
Фигура 2-32 HSK вакуумен държач за инструменти с конус 1:10
Германският стандарт за HSK вакуумни държачи за инструменти е DIN 69873, който включва шест стандарта и спецификации, а именно HSK-A, HSK-B, HSK-C, HSK-D, HSK-E и HSK-F. Има основно три вида инструментални държачи, които обикновено се използват в производството: HSK-A (автоматичен инструмент за смяна на инструменти с вътрешна охлаждаща течност), HSK-E (автоматичен инструмент за смяна на инструменти с вътрешна охлаждаща течност, високоскоростен тип) и HSK-F (автоматичен инструмент за смяна на инструменти с вътрешна охлаждаща течност, високоскоростен тип). Има две разлики между HSK-A и HSK-E: Първо, HSK-A има предавателен жлеб, но HSK-E не, така че относително казано, HSK-A предава по-голям въртящ момент и може относително да извършва тежко рязане, докато HSK -A Въртящият момент, предаван от -E, е относително малък и може да извърши само леко рязане; второ, в допълнение към предавателния жлеб, държачът за инструменти HSK-A също има отвори за ръчно фиксиране, жлебове за посока и т.н., така че балансът е сравнително лош; HSK-E го няма, така че HSK-E е по-подходящ за високоскоростна обработка. Разликата между HSK-E и HSK-F се състои главно в разликата в модела и размера. В сравнение с държачите за инструменти HSK-E и HSK-F, размерът на конуса на държача за инструменти HSK-F е по-малък.
