С все по-широкото приложение на петосни обработващи центри в различни области, има все повече теми за петосна обработка. Например, защо все повече и повече производители са склонни да използват оборудване с пет оси, за да постигнат висококачествена обработка? Нека да разгледаме днес:
5-Стойност за съществуване на AXIS
Новият цикъл на актуализиране на продукта е съкратен, разходите са принудени да бъдат намалени и традиционният процес не може да отговори на изискванията за доставка; качеството и количеството на продукта зависят от труда, а цената на труда става все по-висока; EDM трябва да обработва електроди, което има висока цена на процеса, ниска ефективност и лошо качество. Пет оси могат да бъдат заменени; зрелостта на технологията за триосна обработка доведе до ожесточена конкуренция за хомогенност.
В хомогенната конкуренция само уникалната основна технология или работата, която другите не могат да свършат, може да се открои. Те са довели до появата на петосна обработка.
Петосни функции
Петосният обработващ център се основава на добавянето на две оси на въртене на A/B/C на базата на трите оси. Характеризира се с връзката и структурата на добавените две оси на въртене и линейната ос. Връзката с пет оси прави ефективността на обработката по-бърза. Накланяща се структура на С-ос с по-големи лагери и по-добра твърдост.
Основна стойност по пет оси
номер 1 прецизност
За някои сложни многостранни продукти за обработка е трудно да се постигне висока прецизност при триосна обработка и отнема много време за ръчна намеса. Въпреки това, обработката по пет оси може да постигне бързо позициониране, главно от следните ъгли, за да се увеличи точността на обработка на продукта:
1) Въведете приспособление с пет оси;
2) Намалете процеса на затягане;
3) Няма ръчно многократно затягане и грешката при затягане е намалена;
4) Трябва да намерите координатната система само веднъж, за да намалите ръчните грешки;
5) Намалете съотношението дължина/диаметър на инструмента и намалете риска от счупване на ножа.
Петосна обработка на плъзгача на матрицата, намалявайки 13 процеса на 2 процеса
номер 2 качество на повърхността
Петте оси могат да подобрят качеството на обработка на повърхността на детайла от следните ъгли:
1) Използвайте инструмент с относително къса дължина и диаметър, за да подобрите стабилността на обработката;
2) Процесът на намаляване на разряда прави цялата повърхност по-равномерна;
3) Използвайте обработката на страничните ръбове на сферичния нож, за да подобрите качеството на повърхността на детайла.
no.3 Ефективност
Петте оси могат да подобрят ефективността на обработка на детайла от следните ъгли:
1) Използвайте инструмент с относително къса дължина и диаметър, за да увеличите подаването при обработка;
2) Използвайте механична обработка на пет оси за намаляване на разряда;
3) Използвайте обработката на страничния ръб на сферичния нож и използвайте ножа с много остриета, за да увеличите скоростта на подаване при обработката.
№ 4 Концепция за петосна QCD
Кутия за обработка с пет оси
№ 1 Петосово свързване (обработка на странична стена с дълбок канал)
снимка
№ 2 Петосна връзка (обработка на главината)
От първоначалните ръчни три оси до CNC три оси, до днешните високо прецизни пет оси, развитието на пет оси е тенденция и това не се случва за една нощ.
