В областта на CNC машинен център 850 обработка, проблемът с удрянето на нож е голямо главоболие. Устройство удря нож може да изглежда като тривиална материя, но в действителност това е огромна опасност. Като високоскоростно и високопрецизно оборудване за автоматична прецизност обработващият център ще повлияе на ефективността на обработката, ако удари инструмента, и колкото повече ще доведе до намаляване на общата точност на обработващия център, а дори и цялото списание за инструменти ще се превърне в отпад. Ето защо, в ежедневната ни обработка, трябва да обърнем внимание на проблема с удрянето на ножа. Разбирането на причините за сблъсъци с ножове и предотвратяването им предварително е ефективен начин за намаляване на появата на сблъсъци с ножове.
Ето някои практически решения за ефективно избягване на сблъсъци с ножове
1. Разумен избор на инструменти според различни категории обработка
Обработващите центрове могат да завършат разнообразни процедури, но различните процедури за обработка изискват използването на различни видове инструменти.
Трябва да се следват общите принципи на избора на инструменти: лесен монтаж и настройка, добра твърдост, висока трайност и висока прецизност. На предпоставката за изпълнение на изискванията за обработка изберете по-кратък държач на инструменти за подобряване на твърдостта на обработката на инструменти. При избора на инструмент размерът на инструмента трябва да бъде адаптиран към размера на повърхността на детайла, който трябва да бъде обработен.
При механична обработка на периферния контур на равнинна част се препоръчва използването на крайна мелница.
При фрезоване на равнина се препоръчва да изберете циментиран карбид вложка фреза.
За загрубяване, т.е. за обработка на повърхността на празната проба, се препоръчва да се използва фреза за смилане на царевица с циментиран карбиден нож.
Фреза за фреза за царевица
Изборът на правилния инструмент може да направи обработващата машина "близо заедно" и да избегне механичното отклонение, причинено от неподходящия инструмент, което ще предизвика феномена на сблъсък с нож.
2. След като изберете добър инструмент, избягвайте неправилна работа
Направената от човека неправилна работа също е основната причина за сблъсък с нож. Някои неправилни операции често не са причинени от невнимателност, а поради липсата на цялостно и точно позициониране и хващане на процедурите за обработка.
Грешка при измерване на инструменти. Грешките в измерването на инструментите водят до несъответствие с механичната обработка и сблъсъка с инструменти.
Предложение за решение: Изберете надежден инструмент за измерване на инструмента и използвайте стандартизиран метод за измерване.
Грешен избор на вълнени ембриони. При избора на заготовките за обработка не бяха разгледани действителните условия за обработка, заготовките бяха твърде големи или заготовките не бяха в съответствие с настройката на програмата, което накара ножа да удари.
Предложение за решение: изберете празното според настройката на програмата преди обработката и проверете празния размер, твърдост и други данни. Изберете инструмента, след като разгледате напълно обработващия процес и грубото състояние. Също така трябва да се разглежда за някои специални ситуации, като термичната деформация на празната проба, обработващата износване на инструмента и така нататък.
Грешка при инсталиране. Неправилното захващане по време на обработващия процес може да предизвика и сблъсъци с инструменти.
Предложение за решение: Комбинирайте действителната обработваща ситуация по време на процеса на захващане, за да избегнете грешки в експлоатацията.
3. Нивото на автоматизация на обработващия център е много високо. Въпреки че технологията за числен контрол е донесла много удобство на обработващата операция, има и някои неприятности, дебнещи едновременно, като сблъсъка на ножа, причинен от програмната грешка.
След като програмата е написана, проверете програмата, за да избегнете грешки в параметрите. Програмният списък се актуализира навреме, а съответната проверка се извършва. Проверете подробните данни на програмата преди обработката, като например часа и датата, на които е написана програмата, и се уверете, че новата програма може да се изпълнява нормално преди обработката. Когато е необходимо, изпитваните парчета могат да се извършват първо, а след това партидна обработка и производство могат да бъдат извършени след квалифицирането на тестовите парчета.
Няма нищо тривиално за рязане на нож в обработващ център, и това е добра рецепта, за да бъдете внимателни и предпазливи предварително. Разберете причините за сблъсъци с машинни инструменти и извършвайте целенасочена превенция според действителните условия на обработка, така че да получите разумно решение на проблема с сблъсъците с инструменти.
