Работата и мониторингът на CNC машинния инструмент са завършени в тази CNC единица, която е мозъкът на CNC машинния инструмент. В сравнение с обикновените машини, CNC машинните инструменти имат следните характеристики:
1. Той има силна адаптивност към обработка на обекти, се адаптира към характеристиките на производството на едно парче на продукти като плесени, и осигурява подходящи методи за преработка на мухъл производство;
2. Висока прецизност на обработката и стабилно качество на обработка;
3. Могат да се извършват много координатни връзки, а части със сложни форми могат да бъдат обработвани;
4. При смяна на обработващите части, обикновено трябва само да промените цифровата програма за управление, която може да спести време за подготовка на производството;
5. Самият машинен инструмент има висока точност и висока твърдост, може да избере благоприятна сума за обработка и има висока производителност (обикновено 3 до 5 пъти тази на обикновените машини);
6. Машината има висока степен на автоматизация, която може да намали интензивността на труда;
7. Благоприятства модернизацията на производствения мениджмънт. CNC машинните инструменти използват цифрова информация и стандартни кодове за обработка и предаване на информация, а методите за компютърен контрол се използват за полагане на основите за интегриране на компютърно проектиране, производство и управление;
8. По-високи изисквания за качеството на операторите и по-високи технически изисквания за персонала по поддръжката;
9. Висока надеждност.
В сравнение с традиционните машинни инструменти, CNC машинните инструменти имат следните характеристики.
1. Много гъвкава
Машинни детайли за обработка на CNC главно зависят от програмата за обработка. Тя е различна от обикновените машини. Не е необходимо да се произвеждат, замени много форми и тела, и не е нужно да се коригира отново машината често. Следователно, инструментът за CNC е подходящ за случаите, когато обработените части често се подменят, т.е. е подходящ за производство на продукти от едно парче, дребнозърнест пакет и разработване на нови продукти, като по този начин се съкращава цикълът на подготовка на производството и се спестяват много разходи за оборудване за обработка.
2. Висока точност на обработка
Точността на обработка на CNC машинни инструменти обикновено може да достигне 0.05-0.1MM. CNC машинните инструменти се управляват под формата на цифрови сигнали. Всеки път, когато CNC устройството подава импулсен сигнал, движещите се части на машинния инструмент се движат еквивалент на импулс (обикновено 0.001MM), а инструментът за машинно придвижване напредира Средната грешка при отклоняване на трансмисионната верига и стъпката на винта може да бъде компенсирана от цифровото устройство за управление. Следователно точността на позициониране на цифровата машина за управление е сравнително висока.
3. Качеството на обработка е стабилно и надеждно
За да се обработва една и съща партида от части, на същия инструмент машина, при същите условия на обработка, като се използва един и същ инструмент и процедура за обработка, транжорният път на инструмента е точно същият, частите имат добра консистенция и качеството е стабилно.
4. Висока производителност
CNC машинният инструмент ефективно може да намали времето за обработка и спомагателното време на частите. Обхватът на скоростта на звука на шпиндела и скоростта на подаване на CNC машинния инструмент е голям, което позволява на машината да изпълнява мощно рязане с голямо количество рязане. CNC машинни инструменти навлизат в ерата на високоскоростната обработка. Бързото движение и позициониране на движещите се части на CNC машинните инструменти и високоскоростното рязане значително подобряват производителността. В допълнение, тя може да се използва заедно с списанието за инструменти на машинния център, за да се реализира непрекъснатата обработка на множество процедури на един машинен инструмент, намалявайки времето за обръщане на полуготови продукти и подобряване на производителността.
5. Подобряване на условията на труд
След като инструментът CNC се регулира преди обработката, въведете програмата и я стартирайте, а инструментът за машината може автоматично и непрекъснато да извършва обработка до края на обработката. Това, което операторът трябва да направи, е въвеждане на програма, редактиране, части за товарене и разтоварване, подготовка на инструменти, обработка на наблюдение на състоянието, и проверка на части. Интензивността на труда е значително намалена, а работата на операторите на машини обикновено е интелектуална работа. Освен това, машинните инструменти обикновено се комбинират, което е едновременно чисто и безопасно.
6. Използване на модернизацията на управлението на производството
Обработката на CNC машинни инструменти може точно да изчисли предварително времето за обработка, да стандартизира и модернизира използваните инструменти и тела и е лесно да се реализира стандартизацията на обработващата информация. Тя е органично съчетана с компютърно-помощен дизайн и производство (CAD / CAM). Тя е в основата на съвременната интегрирана технология за производство
