Когато използвате вертикална машина с ЦПУ за обработка на части, една от най-важните операции е да извършите настройка на инструмента. Точността на настройката на инструмента ще повлияе пряко на точността на обработката на частите. Следователно може да се каже, че точността на процеса на настройка на инструмента ще повлияе на точността на обработка на частите. Като производител на професионален обработващ център, нашите технически експерти ще ви запознаят подробно с няколко въпроса, свързани с процеса на настройка на инструмента на обработващия център за ваша справка:
1. Първо, нека' поговорим за стъпките на настройка на ножа:
Стъпки на настройка на инструмента при позициониране и затягане на центъра на обработване с ЦПУ (тоест често се казва подготвителната работа преди настройката на инструмента). Често използваните скоби на фрезовите машини с ЦПУ включват клещи с плосък нос, индексиращи глави, самоцентриращи се патронници с три челюсти и приспособления за платформа и др.,
Икономичната CNC фрезова машина обикновено използва клещи с плосък нос за захващане на детайла. Монтирайте плоските клещи в центъра на работната маса на фрезовата машина и след това подравнете и фиксирайте клещите с плосък нос според височината на детайла. Поставете подложка с подходяща форма и добро качество на повърхността в челюстите на плоските клещи и след това поставете детайла, обикновено с референтната повърхност на детайла, обърната надолу, близо до повърхността на подложката и след това затегнете клещи с плосък нос.
2. Стъпки за настройка на инструмента на обработващия център-определяне на точката на настройка на инструмента и точката на смяна на инструмента
(1) Определяне на точката на настройка на инструмента. Точката на настройка на инструмента е референтната точка, използвана за определяне на позицията на координатната система на детайла в координатната система на инструмента, след като детайлът е позициониран и захванат върху машинния инструмент.
Точката на настройка на инструмента може да бъде избрана върху детайла или компонента за затягане и позициониране, но точката на настройка на инструмента и координатната точка на детайла трябва да имат точно и разумно позиционно съответствие, за да се улесни изчисляването на позицията на началото на координатната система на детайла на машинния инструмент.
Най-общо казано, точката на настройка на инструмента е най-добре да съвпада с началото на координатната система на детайла.
(2) Определяне на точката на смяна на инструмента
На фрезова машина или машинен инструмент за обработващ център, който използва различни инструменти за обработка, инструментът трябва да се сменя често по време на обработката на детайла. Точката за смяна на инструмента трябва да се основава на принципа, че инструментът не докосва детайла, приспособлението и машинния инструмент по време на смяната на инструмента.
3. Стъпките на настройка на инструмента на обработващия център-общите методи за настройка на инструмента на операциите за настройка на инструмент за фрезова машина с ЦПУ са разделени на настройка на инструмента в посока X, Y и настройка на инструмента в посока Z. Точността на настройката на инструмента ще повлияе пряко на точността на обработка. Методът за настройка на инструмента трябва да е съвместим с изискванията за точност на обработка на частите.
Според различните използвани инструменти за настройка на инструменти, често използваните методи за настройка на инструменти са както следва:
(1) Пробен метод на рязане;
(2) Метод за настройка на инструмента за щуп, стандартен дорник и габарит;
(3) Използват се методи за настройка на инструмента като търсач на ръбове, ексцентричен прът и устройство за настройка на ос Z;
(4) Метод за настройка на горния нож;
(5) Индикатор за циферблат (или индикатор за циферблат) метод за настройка на ножа;
(6) Метод за настройка на инструмента със специално устройство за настройка на инструмент.
Освен това, в зависимост от позицията на избраната точка за настройка на инструмента и метода за изчисляване на данните,
Тя може да бъде разделена на едностранна настройка на инструмента, двустранна настройка на инструмента, метод за прехвърляне (непряк) за настройка на инструмента и"центриране до нула" метод за настройка на инструмента (изисква машината да има относителна координата и функция за нулиране на нула).
