Проблем: Кухината не е запълнена
Причини: Температурата на топене е твърде ниска; налягането на впръскване е твърде малко; портата е твърде малка; горещата дюза е твърде малка; температурата на формата е твърде ниска; отворът на дюзата на цилиндъра за стопилка е твърде малък; горещата дюза е блокирана.
Лечение: Увеличете температурата на горещата дюза и колектора, увеличете налягането на впръскване, разширете портата, увеличете температурата на матрицата, инсталирайте гореща дюза с голям размер, увеличете изхода на тръбата за стопилка и отстранете запушването.
Проблем: Леене с гореща дюза
Причини: Недостатъчно прибиране (обратен кабел), твърде висока температура на топене, твърде голям затвор, недостатъчно охлаждане на затвора, избран неправилен тип термична дюза.
Обработка: Увеличете количеството на прибиране (обратен кабел), намалете температурата на горещата дюза или формата, изберете подходяща дюза и обработете правилния размер на вратата.
Проблем: Горещата дюза не работи правилно
Причини: Има проблем с нагревателния проводник или термодвойка, термичната дюза е блокирана и разширението на термичната дюза не е изчислено правилно.
Лечение: Проверете/заменете нагревателния проводник, проверете/заменете термодвойката, почистете горещата дюза, преизчислете и обработете разширението на горещата дюза.
Проблем: Слаб ефект на промяна на цвета
Причина: Цветната работна програма е неправилна и типът термична дюза е неправилен.
Решение: За процедурата за промяна на цвета вижте ръководството за работа и изберете правилно типа гореща дюза.
Проблем: Има много светкавица върху продукта
Причини: Налягането на впръскване е твърде високо, температурата е твърде висока, качеството на изравняване на шаблона за разделяне е лошо и силата на затягане е недостатъчна.
Обработка: Намалете налягането на впръскване, намалете температурата на горещата дюза/плоча/формата, увеличете силата на затягане.
Проблем: Следи от обгаряне върху частта или в областта на вратата
Причини: Недостатъчно изпускане на формата, твърде висока скорост на шприцване, неправилен размер на гнездото на вратата, недостатъчно изсъхване на материала.
Лечение: Увеличете отработените газове, намалете скоростта на впръскване, увеличете "J" размера на размера на гнездото на устата, сух материал.
Проблем: Охлаждането на вентила е твърде рано или започва да се втвърдява по средата на цикъла
Причини: Температурата на топене не е достатъчна, портата е твърде малка, портата е охладена твърде много, площта на директен контакт между горещата дюза и фиксираната форма е твърде голяма, профилът на вратата е неправилен или типът е неправилен.
Обработка: Увеличете температурата на горещата дюза, увеличете температурата на матрицата в областта на вратата, проверете отвора на горещата дюза, за да се уверите, че зоната на директен контакт е сведена до минимум, проверете обработката на профила на вратата и коригирайте профила на вратата, ако необходимо.
Проблем: Моаре се появява в съответната част на продукта
Причина: Формата е твърде студена и температурата на топене не е достатъчна.
Лечение: Увеличете температурата на матрицата и увеличете температурата на стопилка.
Проблем: Случайни петна от студен материал, екструдиран от върха на сърцевината на дюзата
Причина: Прекомерна загуба на топлина от горещата глава на дюзата
Лечение: Намалете зоната на директен контакт на главата до минимум.
Проблем: Има пластмаса, залепнала в предната част на върха на втулката и правия връх
Причина: Контактната площ между главата на дюзата на втулката и формата не е достатъчна и разсейването на топлината не е достатъчно.
Лечение: Увеличете контактната площ и засилете ефекта на разсейване на топлината.
Проблем: Термичният колектор не достига зададената температура
Причини: Термодвойката е в лош контакт или повреда, нагревателният проводник е изключен и връзката на нагревателния проводник е твърде разхлабена или твърде къса.
Лечение: Проверете дали контактът на термодвойката е нормален и дали окабеляването е правилно. Проверете веригата на нагревателния проводник.
Проблем: Термичният колектор се нагрява твърде бавно
Причини: Един от нагревателните проводници е с отворена верига или окабеляването е твърде разхлабено, недостатъчна въздушна междина в термичния колектор, прекомерно охлаждане на топлоизолиращото уплътнение и лош контакт на термодвойката.
Лечение: Проверете всички нагревателни проводници, увеличете въздушната междина, изисква се поне 10 mm, или използвайте топлинен щит, увеличете топлинния щит на фиксираната плоча на матрицата (долната плоча) или намалете охлаждането на долната фиксирана плоча на матрицата, проверете термодвойката добра ли е.
Проблем: Температурата на топлинния колектор е нестабилна
Причина: Лош контакт на термодвойка.
Отстраняване: Проверете термодвойката.
Проблем: Метални фрагменти в стопилката
Причини: Фрагменти върху винта на машината за леене под налягане, метални фрагменти в материала за леене под налягане
Третиране: Отстранете металните фрагменти и поправете примесите в пластмасовия винтов филтър.
Проблем: Изтичане на материал върху повърхността на свързване на термичния колектор и термичната дюза
Причини: Изчислението на разширението е грешно, височината на обработка на W повърхността е непоследователна, материалът на фиксираната плоча (долната плоча) е твърде мек, температурата на плочата на топлинния разделител е твърде висока за кратко време и има проблем с монтажа на уплътнението "O".
Обработка: Преизчислете и проверете разширението, проверете и коригирайте височината на W повърхността, сменете неподвижната плоча на матрицата (долната плоча) с подходяща твърдост, сменете повредените части и уплътнителния пръстен от тип "O"
Проблем: Щепсели за компенсиране на горещия колектор
Причина: Няма дистанционери.
Отстраняване: Поставете дистанционни елементи.
Проблем: Масленият (въздушен) цилиндър не работи
Причини: В корпуса на цилиндъра не навлиза въздух/хидравлично масло, пневматичната/хидравличната система на цилиндъра е блокирала и налягането в системата е недостатъчно.
Лечение: Проверете тръбопровода и помпата за изтичане и запушване, проверете взаимодействието между тялото на цилиндъра и буталото и проверете дали захранващият тръбопровод е прекомерно огънат и дали буталото и иглата на клапана са гъвкави.
Проблем: Цилиндровата система е блокирана
Причина: Тялото на цилиндъра, плочата на топлинния разделител, горещата дюза и т.н. не са концентрични, а неподвижната плоча на матрицата (долната плоча) натрупва твърде много топлина.
Обработка: Регулирайте концентричността на цилиндровия блок, разделителната плоча и горещата дюза, за да увеличите охлаждането около цилиндровия блок.
Проблем: Цилиндърът е заседнал след прегряване
Причина: Тялото на цилиндъра, плочата на топлинния разделител, горещата дюза и т.н. не са концентрични, а фиксираната плоча на матрицата (долната плоча) има твърде много натрупана топлина. Уплътнението и фиксираната гайка на иглата на клапана причиняват триене.
Лечение: Регулирайте концентричността на цилиндровия блок, плочата на топлинния разделител, горещата дюза, увеличете охлаждането около цилиндровия блок, регулирайте уплътнението и фиксиращата гайка на иглата на клапана
Проблем: Изтичане на лепило около втулката на щифта на клапана
Причина: Втулката на щифта на клапана на термичния колектор е твърде разхлабена.
Лечение: Проверете диаметъра и височината на отвора на горещия колектор, втулката на иглата на клапана.
Проблем: Залепване на главата на щифта на клапана
Причина: Прекалено много топлина не се разсейва върху щифта на клапана.
Лечение: Намалете температурата на горещата дюза и портата, увеличете времето за охлаждане.
