Обобщение на точките на знанието за щамповане умира 1. Основна дефиниция на концепцията:
Щамповащите матрици са оборудване за инструменти, което оказва натиск върху листа чрез преса, за да се отдели или пластично го деформира, като по този начин се получава необходимите части. Области на кандидатстване:
Automobile manufacturing (covers, structural parts), electronic appliances (precision parts), home appliances (housings), aerospace, etc. 2. Classification of stamping dies Classification based on type characteristics process properties Punching dies, bending dies, drawing dies, forming dies Punching dies are used to cut materials, drawing dies are used to make hollow parts, and bending dies are used to form corners. Комбинирана степен на комбинация от процеса единичен процес, сложна матрица, прогресиращата матрица прогресираща матрица има множество станции за непрекъсната обработка, висока ефективност; Съединената матрица завършва множество процеси в една станция с висока точност. Ръководство за ръководство на ръководството колона, матрица на водача, матрица, без ръководство, колона с водач има висока точност и е подходяща за сложни части; Die от водача има проста структура и ниска цена. 3. Основна структура на горна матрица и долна матрица: Горната матрица е фиксирана върху плъзгача на пресата, а долната матрица е фиксирана върху работната маса. Основни компоненти: Punch (Punch): Директен контакт с материала за завършване на пробиване или формиране. Вдлъбнатина Die (Die Hole): Сътрудничи с удара, за да образува срязване или образуване на пространство. Устройство за разтоварване: отделя части и отпадъчни материали (като разтоварване на плочи и пружини) по време на разрушаване. Ръководства и ръководства за ръкави: Уверете се, че горните и долните матрици са точно съвпадащи и празнината е еднаква. Основа на матрицата: поддържа цялостната структура на формата, обикновено разделена на основата на горната матрица и долната основа на матрицата. 4. Ключови изисквания за изпълнение за избор на материал: Висока твърдост (HRC 58-62), устойчивост на износване, устойчивост на умора и устойчивост на въздействие. Често използвани материали: Умираща матрица: CR12MOV, SKD11 (висока устойчивост на износване). Die Die: Alloy чугун (като GM241), твърд хромиран покритие на повърхността (редуциращо триене). Високоскоростно щамповане: циментиран карбид (като YG15) или прахообразна високоскоростна стомана (ASP -23). Процес на топлинна обработка: гасене + закаляване (увеличаване на твърдостта), азот (укрепване на повърхността). 5. Анализ на продукта на процеса на проектиране на плесени: Дебелина на материала (като 0. 5-3 mm стоманена плоча), сложност на формата на част, изисквания за точност на размерите (± {0. 1 mm). Проектиране на процеса: Определете процеса на щамповане (като Blanking → Punching → огъване), план за оформление (скорост на използване на материали). Структурен дизайн: Контролирайте разликата между мъжкия и женския умира (обикновено 5-10% от дебелината на материала) и изчислете силата на разтоварване. Стандартизиран дизайн: Изберете стандартни рамки за плесени (като LKM стандарти) и спецификации на ръководството на колоните. 6. Методи за обработка на процеса на производство: Рязане: Машина за фрезоване на CNC, мелница (точност ± {{2 0}}. 005mm). Електрозащитна обработка (EDM): Сложна обработка на кухината. Изрязване на тел (WEDM): Изрязване на контур с висока точност. Повърхностно обработка: TD обработка (подобряване на устойчивостта на износване), PVD покритие (TIN, CRN). Сглобяване и отстраняване на грешки: Червеният оловен прах открива пропастта между мъжкия и женския умира, а тестовата форма настройва параметрите на щамповане (налягане, ход). 7. Ежедневна поддръжка и грижи за поддръжка: Почистете остатъчния материал, смажете ръководството и ръководената ръкава (литий на базата на литий) и проверете крепежните елементи. Редовна поддръжка: Проверете износването на ръба (износване> 0,1 мм трябва да се поправи) и да замените еластичния елемент (пружина, азотна пружина). Мерки за предотвратяване на ръжда: Прилагайте анти-руста масло, когато сте извън обслужване за дълго време, и съхранявайте в суха среда. 8. Чести проблеми и противодействия Проблем Причината за пробиването на разтвор е твърде голяма неравномерна пропаст между мъжките и женските умирания/износване Настройте пролуката (резане на повторна проми) и смилайте ръба. Частите се напукват филето на женската матрица е твърде малко/неадекватно смазване Увеличете радиуса на филето и нанесете дълбоко чертожно масло. Die е заседнал водач с водач и ухапване от ръководен ръкав/отпадъците е блокирано почистване на водачите и оптимизирайте дизайна на премахване на чип. Разтоварването е трудна пролетна повреда/разтоварването на плочата се деформира заменете пружините с висока якост и коригирайте разтоварващата плоча.
