Отивайки във фабрика за щамповане на матрици за мобилни телефони, за да науча технология за прецизни форми, това, което ме впечатли най-много, не беше нейното превъзходно ниво на дизайн на матрицата и прецизна технология за обработка, а нейната прецизна концепция за разработване на матрици.
На втория ден след като отидохме там, ръководителят на екипа ни каза, че ще ни внуши концепцията за прецизни форми. Каква е точната концепция за мухъл? Не мисля така. Всички продукти тук са изработени от тънки материали. Правил съм някои и преди. Как да няма точна концепция?
Докато проучването напредваше бавно, започнах да осъзнавам своята повърхностност!
Първата спирка от нашето учебно пътуване е сградата на високоскоростния модул. По отношение на прецизността на формата, високоскоростната терминална форма трябва да се счита за най-прецизна тук. Материалите за щамповане обикновено са 0.08~0.2 mm неръждаема стомана и алуминий, празнината при щанцоване е толкова малка 0.008 mm, а минималната ширина на щанцовия отвор е 0,25 мм. Ударът изглежда крехък. Как да пробия такава малка дупка? Как може такава малка заготовка да гарантира точността на производството на матрицата? Невъобразимо е, ако не го видите с очите си.
Прегледайте чертежите, разберете структурата на матрицата, допустимите отклонения в дизайна и производството и нейния специален производствен процес, за нас не е трудно да усетим пулса на тази форма.
Всички щанцоващи части са отгоре надолу в блокове и поансони, а ръбът на ножа е изработен от волфрамова стомана. Горен шаблон, пластина за отстраняване, входен отвор на долния шаблон, фиксиран отвор за щифт JG шлайфане, хлабина за плъзгащо прилягане c плюс {{0}}.005~0,010 mm, неплъзгащо прилягане c плюс 0,003 mm , точност на обработка плюс /-0.002 mm; водач на основната структура Сферичната втулка е съчетана с прецизната водеща колона, а структурата за пробиване на малки дупки приема частична структура, отделена от горната форма, и е заключена върху долния шаблон с контурна втулка, за да компенсира прецизната грешка на щамповането оборудване; водещата част на частичната структура е прецизен графитен самосмазващ се вътрешен водач Колоната, шайбата за отстраняване и вътрешната направляваща втулка на долния шаблон са пълни с лепило, за да се компенсира грешката при обработката на направляващите части и да се подобри воденето точност за осигуряване на точността на позицията на шаблона по време на процеса на щамповане; ходът на щамповане възможно най-малък може да направи главата за щанцоване. Дължината трябва да е възможно най-къса и правилното укрепване на удара може да подобри здравината на удара. Това може напълно да отразява концепцията за дизайн на дизайнерите на матрици, клонящи към висока прецизност, и да гарантира високото качество и високите изисквания на матрицата, доколкото е възможно.
Модерното оборудване за обработка и технологията за обработка с висока точност позволяват тези дизайнерски концепции да бъдат използвани напълно. След топлинната обработка на шаблона, той се подлага на обработка с криогенно стареене, за да се елиминира вътрешното напрежение, да се предотврати деформация на шаблона и да се осигури стабилност на обработката на шаблона. Равнинното шлайфане осигурява плоскостта на шаблона. Успоредността е 0.005 mm. Точността на EDM се контролира на ±0,002 mm. Точността се контролира на ±0,0015 mm.
Добавете снимки към WeChat: mvm9987 ще изпрати CNC урок
За високопрецизна обработка проблемът с температурата не трябва да се пренебрегва, тъй като температурната разлика е враг на прецизността. Поради термичното разширение и свиване на материала, линейното разширение на стоманата ще доведе до промяна от 12 μm на метър дължина, когато температурата се промени с 1 градус. Това е факт, който е постоянен за всяка машина във всяко кътче на света. Ако не ни интересува важният въпрос за температурата, как можем да обсъждаме точността? Контролът на температурата в цеха е много важен, тъй като точността на обработвания детайл има много общо с него. Температурата на прецизната машинна обработка обикновено се контролира при постоянни 20 градуса и се изисква температурната флуктуация да бъде по-малка от 0,5 градуса/час, а климатичната система поддържа постоянна температурна разлика от ±1 градус през цялото време Денят.
Възхищавам се на изтънчеността на инженера по сглобяване на формата. Първо внимателно разберете чертежа на матрицата, запознайте се с информацията за продукта, анализирайте структурата на матрицата и разберете намерението на дизайна; проверете частите, скосете, полирайте и гравирайте буквите, за да направите щателни белези; Използвайте специален инструмент за позициониране, за да осигурите неговата вертикалност; действителната дебелина на шаблона се измерва и разликата между четириточковите измервания е в рамките на 0.005 mm; Прожекторите се използват за самоконтрол на продуктите по време на регулиране на матрицата и точността е 0,003 mm, когато формите се ремонтират и вмъкват в блокове; без концепцията за прецизност е невъзможно да се разработи високо качество и е невъзможно да се инсталират високопрецизни форми.
Разработването на мухъл се разделя главно на три етапа: дизайн на мухъл; обработка на плесени; сглобяване на матрици, тестване и ремонт на форми. И трите са незаменими. Набор от високопрецизни форми трябва да има прецизен дизайн, прецизна обработка и прецизен монтаж.
Дизайнерът дава душата на матрицата, процесорът отлива тялото на матрицата, а асемблерът прави матрицата жива. Прецизните концепции за формите преминават през целия процес на производство на матрици. Концепциите се предават отгоре надолу и от майстор на чирак. Добрите навици стават естествени и не е трудно да си представим процеса на раждане на всеки бутик за мухъл. Култивирането на концепцията за прецизни форми трябва да се превърне в ключово съдържание на моето обучение този път, да науча добрите навици на другите хора, да развия собствените си добри навици, да установя концепции и да ги интегрирам в работата.
