May 25, 2023 Остави съобщение

Как да постигнем нулев отказ на оборудването?

 

Историята на лечението на Bian Que

По време на периода на Воюващите царства крал Уен от Уей веднъж попитал известния лекар Биан Куе: „Тримата братя във вашето семейство са добри в медицината. Кой е най-добрият?“

снимка

Крал Уен попитал: "Тогава защо си най-известният?"
Bian Que отговори: „Моят най-голям брат лекува болестта преди болестта да избухне. Тъй като повечето хора не знаят, че той може да изкорени болестта предварително, така че репутацията му не може да бъде разпространена. Само нашето семейство знае.

снимка

Вторият ми брат лекува болести в началото на болестта; повечето хора смятат, че той може да лекува само леки заболявания, така че репутацията му се разпростира само сред местните хора.

И когато лекувам болести, лекувам ги, когато са сериозни. Повечето хора ме виждат да поставям игли по меридианите, за да пускам кръв, да прилагам лекарства върху кожата и други мерки за лечение, така че смятат, че медицинските ми умения са превъзходни и репутацията ми се разпространява из цялата страна. "

Крал Уен каза: "Говорите много добре."


Оборудването е като хората. Ако оборудването е добре поддържано, то няма да се повреди. Трябва да помислим за причините за неуспехите и да вземем мерки за предотвратяването им. В процеса на използване на оборудването, да се постигне нулев отказ на оборудването е целта, преследвана от техниците по поддръжката.
Поддръжката на оборудването е същата като лечението на болести и спасяването на животи. Трябва да се съсредоточи върху превенцията и да бъде добър в лечението на „превантивни заболявания“. Поддръжката на оборудването трябва да се извършва добре, за да се избегнат повреди и да се постигнат нулеви повреди на оборудването. Нулевите повреди са най-висшият стремеж на практикуващите поддръжка.

Нулевият отказ на оборудването не означава, че оборудването не се повреди, а че оборудването не се повреди по време на производственото време, а техниците по поддръжката отстраняват повредата на оборудването в зародиш по време на непроизводственото време чрез технически средства .

Например, самолетът не може да се повреди по време на полет; друг пример е, че при производството на ключова енергия, ако производството бъде спряно за дълго време поради повреда, това ще причини огромни загуби. Следователно, за този тип оборудване е необходимо да се извърши основен ремонт в непроизводствени часове, за да се елиминират скритите проблеми и да се осигурят нулеви повреди.

Именно поради това, че ръководството на производствената ни площадка е сериозно занемарило оборудването, то често има "симптоми"!

снимка
Къде се намираме?

Разликата се състои в разбирането на съвременното управление, внедряването на системата за управление и използването на най-модерното оборудване с изостанали концепции.

Производството на модерни екипи е все по-неотделимо от различното обработващо и спомагателно оборудване. Без стабилна работа на оборудването няма да има нормална основа за оцеляване на екипите.

От друга страна, оборудването около нас често нарушава нашите желания, чести повреди, прекъсвания на енергията, течове на масло, дефектни резервни части, загуба на функции и т.н. Тези проблеми, причинени от оборудването, винаги пречат на нормалната работа, а производственият обект организира дейности съответно. Винаги в прекъснато състояние. С течение на времето лидерът на екипа се промени от „боен елит“, който организира производството, до „елит за гасене на пожари“, който организира аварийни ремонти и доклади.

По подобен начин, в лицето на честите повреди на оборудването, отделът за управление на оборудването и професионалният персонал по поддръжката се борят да се справят с тях. Те бързат и гасят пожари навсякъде, но все още не могат да се отърват от лошия късмет да бъдат оплаквани от персонала на първа линия. В крайна сметка лидерът на отряда на първа линия и персоналът по поддръжката на оборудването едновременно Изтощени, безпомощни.
снимка
Как да постигнем нулев провал?

Някой може да попита, според гледната точка на нулевия отказ, може ли оборудването да се използва вечно? Тук трябва да разграничим две различни понятия: естествено стареене и принудително влошаване.

Така нареченото естествено стареене означава, че въпреки че методът на използване е правилен, с течение на времето оборудването претърпява физически и химични промени и първоначалната производителност постепенно намалява.

Така нареченото принудително влошаване се отнася до невъзможността да се работи по правилния начин, което изкуствено насърчава влошаването. Например, няма зареждане на мястото, където трябва да се направи зареждане, или количеството зареждане е твърде малко, или цикълът е твърде дълъг. Има и неизпълнение на необходимото почистване на оборудването и т.н., тоест неизпълнението на това, което трябва да бъде направено, ще доведе до влошаване на оборудването.

По този начин експлоатационният живот на оборудването е по-нисък от очаквания живот, който е много по-кратък от живота на естествено стареене. Следователно значението на гледната точка на нулева грешка е да ни насочи да разберем правилно грешките, да направим това, което трябва да направим, за да избегнем принудителното влошаване и да забавим естественото стареене.

Досега причината, поради която все още има много грешки, е, че истинската причина за грешката често не се разбира. Обикновено има някои малки, скрити недостатъци, които предхождат провалите. Ако обърнем внимание на този ненатрапчив потенциален дефект, който в крайна сметка води до повреда, преди повредата да се появи, и го подобрим навреме, повредата може да бъде елиминирана. Може да се види, че очевидното третиране на потенциални дефекти е принципът "без повреда".

снимка

За да напреднем действително в тази работа, ние сме извели пет контрамерки за постигане на нулеви откази въз основа на възможните причини за откази:

1. Имайте основните условия Така наречените основни условия се отнасят до почистване, зареждане с гориво, закрепване и т.н. Повредата е причинена от влошаване на оборудването, но по-голямата част от влошаването е причинено от липсата на трите елемента на основните условия.

2. Спазвайте стриктно условията за употреба Условията за употреба се определят при проектирането на машината и оборудването. Ако се използва в строго съответствие с условията за употреба, оборудването рядко ще се повреди. Такива като напрежение, скорост, температура и условия на монтаж и т.н. се определят според характеристиките на оборудването.

3. Накарайте оборудването да се върне към нормалното Част от оборудването, дори ако има основните условия и гарантира условията за употреба, е трудно да бъде перфектно, така че оборудването пак ще се влоши и ще функционира неизправно. Така че направете косвеното влошаване очевидно и го възстановете до нормалното. Това означава, че трябва редовно да извършваме подходящи проверки и превантивни ремонти на оборудването.
Щракнете, за да видите--Обобщение на курсовете за обучение по професионални умения в областта на химията през 2023 г.
4. Подобрете недостатъците в дизайна. Някои неизправности не могат да бъдат отстранени дори след като са предприети горните три контрамерки. Те често са причинени от недостатъци или грешки в проектирането, производството и инсталирането на оборудването. Такива грешки трябва да бъдат внимателно анализирани и тези дефекти трябва да бъдат подобрени.

5. Подобрете качеството на хората. Всички контрамерки трябва да се прилагат от хора, а хората са най-фундаменталните в процеса на реализиране на нулев провал. На първо място, всеки трябва да има сериозно отношение и професионализъм, второ, да има правилно разбиране за грешките и накрая, да подобри професионалните умения на операторите и персонала по поддръжката. на

Като цяло трябва да вършим добре следната работа в ежедневната си работа: дейности за предотвратяване на влошаване: правилна работа, подготовка, настройка, почистване, зареждане с гориво, закрепване и др.; Правете ежедневни и редовни проверки на оборудването, за да откриете скрити проблеми възможно най-скоро; дейности за възстановяване на влошаването: елиминирайте скритите опасности и влошаване навреме, така че оборудването да може да се върне в нормално състояние.

снимка

Използвайте методи стъпка по стъпка, за да извършите самоподдръжка

Всеки иска оборудването да има висока ефективност. Що се отнася до оборудването, нивото на неговата ефективност включва двама души, единият е персоналът за производство и използване, а другият е персоналът за поддръжка и ремонт. Ако двете страни се считат за изолирани страни, ние сме производителите и само го използваме, а вие сте поддържащите и отговаряте за качеството на оборудването, което разбира се няма да доведе до добри резултати.

Трябва да се отбележи, че производството, употребата и поддръжката са два аспекта на едно цяло, които са като двете колела на велосипед. Само когато двете са напълно координирани, ефективността на оборудването може да бъде напълно упражнена. Отделът за производство и използване не се занимава само с производството и употребата, той трябва също така да поеме основната работа по поддръжката на оборудването, тоест „дейности за предотвратяване на влошаване“. Само когато отделът за производство и използване е свършил добра работа за „предотвратяване на влошаване“, отделът за поддръжка може да упражни реалната сила на средствата за поддръжка на пълен работен ден, които предприема, и оборудването може да бъде наистина и ефективно поддържано.

Ние наричаме дейностите по поддръжка, съсредоточени върху „предотвратяване на влошаване на оборудването“, извършвани от отдела за производство и употреба, „независими дейности по поддръжка, в които участват всички служители“, което обикновено се нарича независима поддръжка. в дейности по самоподдръжка. За да се даде пълна игра на възможностите на оборудването, е необходимо да се приложи „самостоятелно управление на вашето оборудване“ и човек, който може да контролира оборудването. Следователно, в допълнение към способността да произвежда продукти, операторът трябва да има и следните четири способности:

1. Способността за откриване на аномалии „Способността за откриване на аномалии“, която може да открива аномалии в оборудването, не е просто да открива аномалии, когато е възникнала повреда или е възникнал дефект, а е в състояние да открие, когато изглежда, че се появява повреда или дефектът е на път да възникне. Аномалии като причината за тези повреди са ясни с един поглед. Само по този начин може да се нарече истинска „способност за ненормално откриване“.

2. Способността за справяне с аномалии правилно и бързо (способност за справяне с възстановяването) За анормалните явления, които са били открити, само чрез възстановяването им до първоначалното правилно състояние може да се упражни оригиналната функция на оборудването и то също трябва да може да да реагира според степента на аномалия. Решете дали да докладвате на началника и на отдела за поддръжка и как да се справите с това.

3. Способността да се поставят условия Способността да се откриват аномалии често зависи от нивото и опита на всеки човек. Поради разликите в нивото и опита, това може да повлияе на откриването на аномалии. За да се предотврати това явление, трябва да се определи определено количество, за да се прецени дали оборудването е нормално. Критериите за преценка трябва да бъдат количествени, като вземем температурата като пример, количествената стойност трябва да бъде определена като „трябва да е под XX градуса“, ​​а не неясно описана като „без необичайна треска“. Това, което искам да подчертая тук, е, че вместо да забавяте прилагането, като наблягате на правилността на бенчмарка за преценка, е по-добре първо да зададете временен бенчмарк и след това да го преразгледате няколко пъти, за да определите по-подходящ бенчмарк. Този метод е по-реалистичен. на

4. Поддържане на способностите за управление Не е толкова добро, колкото превенцията, ако оборудването не бъде ремонтирано. Поради тази причина установените стандарти трябва да се спазват стриктно, като „стандарти за почистване и зареждане с гориво“ и „стандарти за самоконтрол“.

Как се формира способността зависи главно от непрекъснатото учене и натрупване в работата, така че самата работа е вид учене и може да постигне повече резултати от работата поради непрекъснато подобряване на способностите и трите са взаимозависими. , взаимоотношения за взаимно насърчаване.

За да се обучат оператори, които могат да управляват оборудването, е необходимо да се формира система за самоподдръжка. От една страна, е необходимо да се обърне внимание на култивирането на таланти, а от друга страна, е необходимо ефективно да се подобри работата според техните действителни способности, така че да се постигне реалният ефект, т.е. може да се поддържа. Когато извършваме самоподдръжка, не трябва да се надяваме да разрешим много проблеми наведнъж. Поради тази причина ние организираме целите и съдържанието в седем стъпки, което е "стъпка по стъпка самоподдържане". Идеалният начин е да правите всяка стъпка старателно и да изчакате, докато се достигне определено ниво, преди да преминете към следващата стъпка.


Седем стъпки за пълна самоподдръжка

Стъпка 1: Първоначално почистване Първоначалното почистване възприема оборудването като център и щателно почиства прах, боклук и т.н. Трябва да променим почистването в проверка, проверката може да открие проблеми, да открие потенциални дефекти на оборудването и да се справи с тях навреме. В същото време почистването може да помогне на оператора да се грижи за оборудването.

Стъпка 2: Контрамерки за източници на възникване и трудни части За да се поддържат и подобрят резултатите от първоначалното почистване в първия етап, е необходимо да се премахнат първопричините (източниците) на прах, замърсяване и др. За тази цел, могат да се предприемат контрамерки като елиминиране, затваряне и запечатване. За части, които са трудни за поддръжка, като зареждане с гориво, почистване, обеззаразяване и т.н., също трябва да се вземат ефективни контрамерки за подобряване на поддръжката на оборудването.

Стъпка 3: Напишете показатели за почистване и зареждане с гориво Въз основа на опита, натрупан в първата и втората стъпка, напишете временен показател за поддържане на оборудването, за което отговаряте, като почистване, зареждане с гориво, закрепване и други основни условия. на

Стъпка 4: Цялостна проверка За да се даде пълноценно изпълнение на присъщите функции на оборудването, е необходимо да се научат структурата, функцията и критериите за преценка на оборудването, да се провери външният вид на всяка основна част от оборудването, да се намерят дефектите на оборудването и да го възстановите, като в същото време овладеете необходимите умения за проверка. Освен това може да се обмисли непрекъснато подобряване на предварително написани сравнителни показатели за проверка. на

Стъпка 5: Самопроверка На базата на показателите за почистване, показателите за зареждане с гориво и показателите за инспекция, написани в третата стъпка, добавете съдържанието, научено в четвъртата стъпка, и напълно следвайте изпълнението. Това е бенчмаркът за самопроверка. В процеса на учене и изпълнение също е необходимо непрекъснато да се учи и да се запознава с работата и движението на оборудването, връзката между качеството и оборудването и т.н., както и да има способността да работи правилно с оборудването и да открива аномалии рано.

Стъпка 6: Подреждане и коригиране Разширете обхвата на дейностите от съществуващите дейности, насочени към оборудването, към периферното оборудване и целия цех. Въз основа на овладяване на възможностите на горните пет стъпки, развивайте се, за да реализирате и поддържате правилния имидж на цялата работилница. Сортирането, споменато в тази стъпка, е за уточняване на приспособленията, полуготовите продукти, дефектните продукти и т.н. в работилницата и за формулиране на показатели за управление. Обектите на управление като неща и вещи трябва да бъдат напълно намалени и опростени, доколкото е възможно. Така наречената корекция е да се спазва (поддържа) установеният бенчмарк и постепенно да се подобрява, така че операторите да могат лесно да го спазват. Семинарът прилага визуално управление, а управлението прилага стандартизация. на

Седмата стъпка: задълбочеността на самоуправление Чрез дейностите на първите шест стъпки са получени много резултати, а персоналът също е добре обучен. Следователно, седмата стъпка е да се създаде усещане за непрекъснато подобрение и да се извършват непрекъснати подобрения. Цикълът PDCA, съчетан с политиките и целите на компанията, формулира нови цели за групова дейност, подходящи за вас, така че да се постигне задълбочено самоуправление.

 

Изпрати запитване

whatsapp

skype

Имейл

Запитване