Какво трябва да направя, ако шпинделът се нагрее във vmc cnc и точността на въртене намалее?
Въпрос: Точността на моята vmc cnc ос не е много добра. Вината на производителя, ако възникне неизправност?
Отговор: Има чести припасвания и триения между компонентите, така че е нормално да възникнат повреди. Никой производител не може да гарантира, че други металорежещи машини няма да се провалят. Особено основната работна част на шпиндела на обработващия център често е засегната от силата на рязане, плюс основната е грешка, вземете вашето споразумение за покупка или ръководство с инструкции, проверете датата на покупката и се свържете с производителя за следпродажбено обслужване в рамките на следпродажбеното обслужване. Разбира се, вие Най -добре е да имате поддръжка и тези малки проблеми могат да бъдат решени чрез телефонна комуникация.
Въпрос: Здравейте, моят вертикален обработващ център е намалил точността на пробиване, цилиндричността е извън допустимото, шпинделът се нагрява и шумът е силен, но съпротивлението на въртене на шпиндела е малко, когато шпиндела се премества на ръка, какво трябва да направя правя?
1. Анализ на повреди. Компонентите на главния вал бяха разглобени и проверени, а причините за неизправността бяха открити, както следва: ① Прахът и влагата бяха смесени в смазката на лагера на главния вал. Това е така, защото сгъстеният въздух, използван в обработващия център, няма прецизен филтър и устройство за сушене, така че малко количество прах и водни пари изтичат по време на издухването на пневматичния чип Смазочната смазка в лагера на шпиндела причинява лошо смазване, което води до нагряване и шум; позициониращата повърхност на конусния отвор в шпиндела има малка неравност, конусният отвор и конусната повърхност на държача на инструмента са лошо съчетани и има лека ексцентричност; Pre Предварителното натоварване на предния лагер намалява, а лагерът Разстоянието става по -голямо; Art Част от дисковата пружина в автоматичния затягащ механизъм на шпиндела се повреди поради умора, инструментът не е напълно затегнат и има малко движение.
2. Отстраняване на неизправности. Сменете предния лагер и грес, регулирайте хлабината на лагера, аксиалният хлабина е 0,003 мм, радиалният просвет е ± 0,002 мм; самостоятелно направени прости инструменти, ръчно смилане на позициониращата повърхност на вътрешния конусен отвор на шпиндела, проверете с метода на оцветяване, за да се уверите, че държачът на инструмента и контактната площ на центриращия отвор на шпиндела е по-голяма от 85%; сменете пружината на диска. Поставете ремонтирания шпиндел обратно в кутията на шпиндела и проверете радиалното изтичане с циферблат. Проксималният край е по -малък от 0,006 мм, а дисталният край 150 мм е по -малък от 0,010 мм. Пробната обработка, повишаването на температурата на шпиндела и шумът са нормални, точността на обработката отговаря на изискванията на процеса на обработка и грешката се отстранява.
3. Мерки за подобряване:
Добавете устройство за фина филтрация и сушене на сгъстен въздух, филтърът трябва редовно да се източва, а филтърният елемент да се почиства или подменя редовно;
②Проверете чистотата и координацията на конусния отвор на шпиндела и държача на инструмента по всяко време и проверете дали въздушната сушилня работи правилно;
Разумно организирайте технологията за обработка, за да избегнете внезапни промени в скоростта на отстраняване на материалите;
Operation Претоварването е строго забранено. Ако има неизправност, докладвайте за ремонт навреме и операцията с болестта не е разрешена.
