Определете цялостния план за обработка на прецизна Vmc Cnc 11
Анализирайте структурата на детайла, разберете ключовите части, ключовите размери и т.н. на детайла, започнете с анализа на обработката на основната част на детайла, съставете процеса на обработка на детайла и след това разпръснете съдържанието на обработката на други части в него и първоначално съставете маршрута на процеса на детайла, а след това организирайте и променете, оформете цялостен план за обработка на части и подредете картата за обработка на частите.
План за обработка на обработващия център
1. Предпазни мерки за прецизния обработващ център за изготвяне на общия план за обработка на части
При съставянето на маршрута на процеса, особено при избора на метод на обработка и подреждането на последователността на обработка, следва да се обърне внимание на следните въпроси:
1. Повърхностно оформяне
Първо, равнината на базовата точка, която обработващият център може точно да позиционира, а след това се опитайте да позиционирате и обработите останалите повърхности с еднаква прецизна точка и разгледайте различни
Методът на процеса е най -подходящ за повърхностната структура, която ще се обработва.
2. Гаранция за качество
Следните аспекти трябва да се имат предвид, за да се гарантира качеството.
1) Уверете се, че точността на размерите, точността на формата и точността на взаимното положение на повърхността отговарят на изискванията за проектиране.
2) Разделете етапите на обработка и отделете грубата обработка и довършителните работи.
3) Уверете се, че детайлът няма деформация на прищипване.
4) Намалете термичната деформация.
5) Използвайте процеса на термична обработка, за да подобрите условията на обработка, да премахнете напрежението и да стабилизирате размера.
6) Намаляване на грешките.
7) За някои повърхности, които изискват изключителна точност на взаимно позициониране, използвайте една друга като основа за многократна обработка.
3. Намалете потреблението и намалете разходите
Дайте максимална полза на предимствата и потенциала на фабриката, използвайте напълно съществуващите производствени условия и оборудване, опитайте се да съкратите маршрута на процеса и времето за подготовка на процеса и се опитайте да избегнете използването и потреблението на скъпоценни и оскъдни материали.
4. Увеличете производителността
Когато се разглежда интелигентната технология въз основа на съществуващото оборудване за обработващи центрове с ЦПУ, съдържанието на процеса трябва да бъде концентрирано, за да се подобри ефективността на производството и да се гарантира качеството. Циркулацията на детайлите в и между цеховете трябва да бъде сведена до минимум, а при необходимост трябва да се обмисли усъвършенствана и ефективна технологична технология.
5. Изберете CNC машинни инструменти и технологично оборудване
При избора на металорежещи машини и технологично оборудване, моделът, спецификациите и точността на машините с ЦПУ трябва да са съвместими с общия размер на частите, изискванията за точност, производствените указания и специфичните условия на фабриката. Избягвайте излишно разхищение на оборудване и инструменти и технически ограничения на операторите поради алчността към високи, прецизни и авангардни изисквания.
6. Сравнение и оптимизация на схеми за технологични процеси
Проектирането на технологията за обработка на части обикновено трябва да се основава на принципа на&"високо качество, висок добив и ниска консумация [GG". За да се гарантира надеждността на качеството на обработката, трябва да се извърши технически и икономически анализ на различните планове за обработка на части, да се сравнят производителността и икономичността (тоест цената на процеса и периодът на изплащане на инвестициите на различните планове), а резултатите трябва да бъдат сравнени изчерпателно, за да се определи оптималният план за обработка.
При формулирането на регулации на процеса обикновено има няколко различни маршрута на процеса, които могат да отговорят на изискванията за точност на обработката и качество на повърхността на обработените части. Някои от тях имат висока производителност, но инвестициите в оборудване и технологично оборудване са големи; други са Инвестицията може да е по -икономична, но ефективността на производството е по -ниска. Следователно различните маршрути на процеса ще имат различни икономически ефекти.
За да се избере най -икономичният и разумен план при дадени производствени условия, трябва да се извършат технически и икономически анализ и оценка на най -малко два маршрута на процеса, които са съставени, и тези със силна осъществимост, добра икономичност, кратки технологични маршрути , трябва да се определи удобна работа и лесна реализация. План за обработка на части. Подчертайте рационалността на производствения процес, технологичния напредък и всеобхватната икономичност и висока ефективност.
Второ, проверка на технологичния план на прецизно обработващия център
След приключване на различните стъпки от процеса на формулиране на технологията за обработка на вертикален обработващ център (случай на използване на вертикален обработващ център), целият процес трябва да бъде преразгледан и проверен цялостно.
На първо място, правилността и рационалността на маршрута на обработка на частите трябва да се преразгледат в съответствие с изискванията за различно съдържание на обработка, например дали изборът на контролни показатели минимизира натрупаната грешка, дали изборът на методи за обработка е удобен и осъществим , дали параметрите за обработка като надбавка за обработка и количество на рязане са разумни, чертежите на процеса и други диаграми са пълни и точни.
Освен това е необходимо да се преразгледа дали документите за процеса отговарят на основните разпоредби на съответните стандарти.
След като прегледът на технологичния план на прецизния обработващ център приключи, общият план за обработка на детайла обикновено се изразява под формата на карта за обработка на детайла.
