1. Поддръжката на матрицата никога не е била извършвана съгласно плана за поддръжка
Без смяна на пружини; без шлифовъчни щанци или почистващи и смазващи матрици. Използвайте тежка грес за екстремно налягане, за да нанесете върху плочата без смазочно масло и повърхностно износване; не се интересувайте от загубата на щифтове във формата и не заключвайте внимателно всички крепежни елементи; не мислете за смяна на азотната пружина, докато не може да работи Компонент;
Не подменяйте никакви пружини; оставянето на счупени пружини да работят в крайна сметка ще доведе до изкривяване на вашия бункер и в крайна сметка ще повреди формованата част.
Едновременното използване на пружини с различни размери и дължини води до много лошо разпределение на налягането на пружините;
Виждайки, че щифтът е разхлабен, използвайте чук, за да ударите отвора на щифта, за да го направите грапав, за да предотвратите изпадането на щифта; плочата се деформира от удара и не се справя с нея. Изчакваме крайната плоча да се напука преди заваряване. Използвайте неподходящи шлифовъчни дискове за шлайфане на части; използвайте твърди шлифовъчни дискове за грубо шлайфане, частите на матрицата определено ще се повредят и частите ще се повредят без използване на охлаждаща течност при шлайфане.
Ако матрицата не се почисти, ще има остатъци от отпадъци, образувани от обработката и щамповането в процепа на матрицата. Като не проверите цилиндрите за течове, вие сте ги претоварили и в крайна сметка сте довели до преждевременна повреда на уплътненията.
Формата не се проверява, преди да се постави в машината за щанцоване, но мисля, че инструментите са опаковани и не проверявам дали габаритът за дебелина е паднал върху формата.
2. Деформация на уплътнението
Уплътнението ще се деформира, когато се срязва и натоварва, и тази деформация ще причини повреда на частите на формата. Добавете уплътнения, за да предотвратите изкривяване на уплътненията. Ако е необходимо, смилайте дъното, за да запазите горната и долната част на детайла плоски, а размерът на височината отговаря на изискванията на чертежа; броят на уплътненията под всяка част не може да надвишава 3 броя. За предпочитане е уплътнението да се фиксира към долната повърхност на частта чрез заваряване, за да се предотврати движението на уплътнението.
Уверете се, че размерът на вътрешния отвор на уплътнението е съвместим с размера на изтичане на отпадъчния материал, често поради малкия размер на отвора за изтичане на уплътнението, отпадъчният материал се забива в частта.
3. Материалът на формата за заваряване не е материал за топлинна обработка
При заваряване на материала на формата заваряваните части не се загряват предварително; заваряването е 10 пъти по-голямо от вашите изисквания, твърде много заваряване; заварените части не се обработват след заваряване за облекчаване на напрежението; пукнатините на формата не се шлифоват преди заваряване; Запояване на части директно върху щанцова преса с летящи спойки.
4. Формата никога не използва смазка
Смазки никога не се използват върху матрици, особено за изтегляне на неръждаема стомана или материали с висока якост на опън. За смесената употреба на масло е само чрез тестване със собствените си ръце да прецените дали може да се използва. Независимо дали използването на масло е ефективно, то просто се нанася произволно върху чинията; никога не смазвайте двете страни на материала; използването на лубриканти с високо съдържание на хлор върху матрицата от волфрамова стомана ще повреди частите от волфрамова стомана.
5. Използвайте счупен перфоратор
Инсталирайте многотонажна, високопрецизна форма върху стар поансон с голяма направляваща междина; има пукнатини по тялото на перфоратора; използването на максималния тонаж на поансона причинява изкривяване на поансона, което води до повреда на голям брой поансони и части на матрицата; Загрижен за това дали плъзгачът е успореден на платформата, просто си помислих, че матрицата ще гарантира целия необходим паралелизъм.
6. Височината на затваряне на формата не е настроена правилно
Ограничителният блок не се използва правилно или ограничителният блок е премахнат и затворената височина на формата се оценява по звука от затварянето на формата и удара; ако продуктът е неквалифициран, височината на формата непрекъснато се намалява, за да се получи добър продукт и този метод в крайна сметка ще повреди формата и щанцата. .
7. Защита без мухъл
Да не се използват предпазители на формите, да се изключват или да се използват неправилно, да не се разчита на оборудване, но операторите искат бързо да забележат проблемите и да избегнат повреда на мухъл
