CNC обработващ център 850 координатна система включва машинен инструмент координатна система и детайл координатна система. Различни обработващи център координатните системи са малко по-различни.
1. Машинен инструмент координатна система
(1) Z-координатът е успоредна на шпиндела, а посоката на инструмента, напускащ детайла, е положителна.
(2) X-координатът е перпендикулярен на z-координата, а инструментът се върти. Когато гледате посоката на колоната с лице към вретеното на инструмента, правото е положително.
(3) Y координатът, след като се определят координатите Z и X, Y координатът се определя от правоъгълната координатна система с дясна ръка.
Произходът на координатната система на машинния инструмент се нарича също механичен произход, референтна точка и нулева точка. Това е много важна точка datum за машина инструмент отстраняване на грешки и обработка. Обикновено машинният инструмент нула връщане се използва след включването на машината или когато инструментът автоматично се променя. Така наречената нулева възвръщаемост е да се върнат движещите се части към механичния произход. Механичният произход като цяло се задава при максимален ход на инструмента или работната основа, и в положителната посока на стандартната координатна система на машинния инструмент. Позицията за промяна на инструмента на някои обработващи центрове не съвпада с механичния произход, механичният произход се нарича първата референтна точка, а позицията за промяна на инструмента се нарича втора референтна точка. Трябва да се отбележи, че след като машината е сглобена, втората референтна точка не може да бъде променена след отстраняване на грешки.
2. Координатна система на детайла
Координатната система на детайла е координатната система, установена на детайла, когато програмистът пише програмата. Произходът на координатната система на детайла е произходът на детайла, наричан още програмен произход. Теоретично настройката на произхода на детайла е произволна, но всъщност тя е зададена от програмиста въз основа на характеристиките на частта за удобство на програмирането и интуитивността на размера. За обработващия център координатната система на детайла може да бъде установена само след точно избиране на произхода на детайла.
Критерии за избор за произход на детайла:
(1) Произходът на детайла следва да съвпада с проектната основа на частта.
(2) Изчислението при съставянето на NC програмата трябва да бъде най-простото, за да се избегне грешката при изчисляване на веригата на размерите.
(3) Причинената грешка при обработването е най-малката.
(4) Произходът на детайла следва да бъде избран на позиция, която е лесна за коригиране и лесна за измерване по време на обработката.
Позицията на произхода на детайла е зададена, когато частта се обработва математически. След като частта се захване с машинния инструмент, тази точка също се определя, но се променя с различните затягащи позиции на детайла. Затова координатната система на детайла може да бъде променена на машинния инструмент, както се изисква.
