Повече от 90% от частите в производството на автомобили трябва да бъдат оформени от форми, както е показано на фигура 1. Според статистиката на Международната асоциация за модели и модели, приблизително 1500 комплекта форми са необходими за производството на обикновен автомобил, от които над 1, 000 са форми за щамповане. Спазването на редовната поддръжка на формите е най-основният начин за удължаване на експлоатационния им живот.
снимка
Така наречената матрица за щамповане е специално технологично оборудване, което използва преса за обработка на ламарина в необходимите части (или полуготови продукти). Понастоящем основните типове форми за щамповане на автомобилни части включват: изтеглящи щанци, щанци за подрязване и щанцоване (както е показано на снимката), щанци за изрязване и щанцоване с наклонени клинове, щанци за фланцоване и щанци за оформяне. Развитието на комплектовани превозни средства в автомобилната индустрия доведе до разработването на форми. Бързото развитие на индустрията.
снимка
Работата по поддръжката на матрицата е все по-важна за подобряване на производителността на матрицата и удължаване на експлоатационния живот на матрицата. Как да извършваме поддръжката на формите за щамповане, като по този начин контролираме производствените разходи, подобряваме качеството на продукта и производителността на производството на матрицата, като същевременно избягваме злополуки с матрици и намаляваме оперативните рискове. Това е спешен проблем, който трябва да бъде решен в местната индустрия за мухъл и също така е тенденцията на развитие на времето.
--- Проект за поддръжка на мухъл ---
Формата може да има определени дефекти по време на употреба, като пукнатини, леко износване, деформация и др. В този случай, въпреки че има скрити опасности, матрицата може да продължи да работи и не е загубила експлоатационната си способност. Цялостната поддръжка на всяка механична част от матрицата преди производството може да предотврати различни възможни проблеми с повредата на матрицата, да предотврати разширяването на проблемите с матрицата и да избегне образуването на дефекти на частите за щамповане. Всяка част от формата има относителен експлоатационен живот. Поради живота на матрицата, работата на персонала, структурни дефекти и т.н., по време на производствения процес често възникват неизправности и спирания, причинени от проблеми с матрицата. За да гарантираме производството, обикновено извършваме проверки онлайн (на металорежещи машини). Дефектите на мухъл се отстраняват. След завършване на производството, матрицата се поддържа старателно офлайн (зона за поддръжка на матрицата), а заготовката на матрицата за изтегляне се поддържа и поддържа (както е показано на снимката); формите за подрязване и щанцоване са Проверете и затегнете закрепващите болтове (както е показано на снимката); поддържайте и поддържайте работните части на всеки ножов блок за фланцоване и оформяне (както е показано на снимката).
снимка
Как да формулираме съдържанието и честотата на поддръжка на матрицата? Ние анализираме необичайните записи за поддръжка на матрици от предишни години и ги комбинираме с производството, за да изчислим елементите и честотата на поддръжка на матрицата за следващата година. Ние го наричаме годишен план за профилактика на мухъл. Основната цел е превенцията. Възникват проблеми с мухъла.
Чрез статистически анализ на информацията, открита от работниците по поддръжката на формата по време на процеса на онлайн инспекция и проблемите, получени от последващите автомобилни процеси, матрицата се поддържа ефективно и старателно офлайн. Ние го наричаме поддръжка след формоване. Основната цел е да се реши проблема. Ефективното управление на хода в затворен контур намалява производствените повреди и спиранията, причинени от проблеми с мухъл, подобрява качеството на продукта и ефективността на производството.
Поради изисквания за производствен капацитет и проблеми с ресурсите, проектите за поддръжка на форми (проекти, които изискват отстраняване на грешки и проверка на пресата) не могат да се извършват в нормални работни дни. Празниците се използват всяка година за извършване на дейности по поддръжката на формите за по-нататъшно консолидиране и подобряване на работата на формите.
--- Превантивна поддръжка ---
Годишният процес на подготовка за профилактика на мухъл е показан на фигурата. По време на подготвителния процес трябва да се обърне внимание на следните четири точки:
снимка
1. В последния месец на всяка година отделът за управление организира всяка потребителска единица, за да започне подготовката на плана за превантивна поддръжка на мухъл за следващата година.
2. Отделът за управление преглежда плановете, представени от всяка потребителска единица съгласно „Стандарти за изготвяне на годишен план за превантивна поддръжка“ (формуляр).
Таблица Стандарти за изготвяне на годишен план за превантивна поддръжка
снимка
3. Потребителската единица извършва годишна превантивна поддръжка ежемесечно съгласно годишния план за превантивна поддръжка на мухъл. Ако планът трябва да бъде коригиран, той трябва да бъде коригиран в съответствие със стандартите за изготвяне на месечния план за поддръжка.
4. Ръководният отдел извършва редовни проверки на място за изпълнението на плана и следи за изпълнението и качеството на плана.
Всяка потребителска единица трябва да извършва ефективна инспекция, поддръжка и решаване на проблеми на различни части на матрицата в съответствие с плана за превантивна поддръжка и „Инструкциите за работа по поддръжка на матрицата“. След приключване на работата информацията за поддръжката ще бъде въведена своевременно в системата за управление на информацията. Отделът за управление редовно проверява статуса на завършване на плана на всяка потребителска единица, анализира степента на завършване и ефекта от поддръжката на превантивната поддръжка по трудност и осигурява поддръжка на данни за изготвянето на планове за превантивна поддръжка за следващата година.
---Последваща поддръжка ---
Процесът на офлайн поддръжка на формата е показан на фигурата. По време на процеса на поддръжка трябва да обърнете внимание на следните три точки:
снимка
1. Потребителското звено подготвя „Формуляр за управление на дните за поддръжка на мухъл“ всеки ден на базата на онлайн „Дневник за инспекция“, „Идентификационна карта за състоянието на мухъл“, формуляр за инспекция на мухъл, обратна информация за качеството и друга свързана информация за проблема. Работниците по монтажа и поддръжката се позовават на „Инструкциите за експлоатация за поддръжка на матрицата.
2. След приключване на поддръжката на матрицата, всяка потребителска единица трябва да потвърди ефекта от поддръжката (като се отнася за качеството на ремонта и точността на отстраняване на грешки) и да попълни „Поръчката за проверка и поддръжка“. Формите, за които е потвърдено, че са квалифицирани, ще бъдат поставени по определен начин, а неквалифицираните (или незавършени) инструменти ще бъдат поставени отделно. Планирайте поддръжка.
3. Отделът за управление оценява и преглежда рационалността и изпълнимостта на подготовката на „Инструкциите за работа по поддръжката на матрицата“ и проверява подготовката на „Формуляра за управление на дните за поддръжка на матрицата“, за да гарантира, че проблемните точки се поддържат възможно най-скоро. Назначавайте хора и редовно преглеждайте резултатите от поддръжката, за да сте сигурни, че няма проблеми, когато матрицата бъде пусната в производство след поддръжка. Поддържаният калъп "Поръчка за поддръжка" се проверява и преглежда, за да се реши окончателно проблемът.
