1. Температура на цевта: Температурата на топене е от първостепенно значение; използваните настройки на температурата на цевта служат само като ориентир. Действителната температура на стопилката може да бъде измерена на дюзата или определена с помощта на метод-въздушен удар. Настройките на температурата на цевта зависят от желаната температура на топене, скорост на шнека, обратно налягане, обем на изстрела и време на цикъла на формоване. Ако нямате опит в обработката на конкретен клас пластмаса, моля, започнете с най-ниските препоръчителни настройки.
За по-лесно управление цевта е разделена на зони; тези зони обаче не са непременно настроени на една и съща температура. За дълги производствени серии или високо{1}}температурни операции, задайте температурата на първата зона (задната зона) на по-ниска стойност; това предотвратява преждевременното топене на пластмасата и образуването на мост в захранващото гърло. Преди да започнете процеса на формоване, уверете се, че хидравличното масло, сушилнята на бункера, матрицата и цевта са на правилната си работна температура.
2. Температура на топене: Температурата на топене играе основна роля при определяне на свойствата на течливост на стопения материал. Тъй като пластмасите нямат една точна точка на топене-а по-скоро *обхват*-влиянието на температурата върху течливостта варира в зависимост от структурата и състава на молекулярните вериги на полимера. Твърдите молекулни вериги (като тези в PC и PPS) са значително по-чувствителни към температурни колебания. Обратно, течливостта на гъвкавите молекулни вериги (като тези в PA, PP и PE) не се променя толкова драстично с температурни корекции. Следователно, подходящите температури на инжектиране трябва да бъдат избрани и калибрирани въз основа на конкретния материал, който се обработва.
3. Температура на матрицата: Някои пластмаси изискват по-високи температури на матрицата поради техните високи температури на кристализация или бавни скорости на кристализация. Други материали може да изискват специфични температури на формата-високи или ниски-за осигуряване на стабилност на размерите, минимизиране на деформацията или улесняване на лесното изваждане от формата. Например PC обикновено изисква температура на матрицата от поне 60 градуса, докато PPS може да изисква температури над 160 градуса, за да се постигне превъзходно покритие на повърхността и подобрени характеристики на потока. Следователно, температурата на формата играе незаменима роля за оптимизиране на външния вид на продукта, минимизиране на деформацията, осигуряване на точност на размерите и улесняване на процеса на формоване.
4. Налягане на впръскване: Налягането на впръскване представлява силата, необходима на разтопения материал да преодолее съпротивлението на потока, докато напредва през матрицата; то влияе пряко върху критични характеристики на продукта като размери, тегло и деформация. Необходимото налягане на впръскване варира в зависимост от конкретния пластмасов продукт, който се произвежда. За материали като PA и PP увеличаването на налягането може значително да подобри течливостта. Освен това големината на налягането на впръскване определя плътността на продукта-и, като разширение, неговия повърхностен гланц. Няма една фиксирана стойност за налягането на впръскване; по-скоро, тъй като трудността за пълнене на матрицата се увеличава, необходимото налягане на впръскване трябва съответно да се увеличи.
