(1) Висока устойчивост на износване
За да се повиши твърдостта и механичните свойства на пластмасовите части, стъклените влакна и неорганичните пълнители се използват широко в пластмасовите състави за армиране. След добавянето на тези добавки те навлизат в кухината на формата с висока скорост заедно с разтопения материал, причинявайки значително триене във формата. Ако материалът на формата не е -устойчив на износване, кухината лесно се подлага на прекомерно износване. Следователно материалът, използван за направата на такива форми, трябва да има особено добра устойчивост на износване.
(2) Висока устойчивост на корозия
Много пластмасови добавки, като забавители на горенето и дори химическото действие на самия разтопен материал, могат да корозират кухината на формата. Когато пластмасовата суровина съдържа абразивни пълнители и подсилващи материали, щетите от мухъл се влошават допълнително. Ето защо е най-добре да използвате устойчива на корозия-стомана или да извършите повърхностно галванично покритие върху формата, като хромиране или никелиране.
(3) Добра топлопроводимост
По време на леене под налягане добрият контрол на температурата на матрицата оказва значително влияние върху качеството на пластмасовите части, особено при обработката на полу-кристални термопласти. Като цяло медните сплави имат много по-добра топлопроводимост от легираните стомани, но техният модул на еластичност, твърдост и издръжливост са по-ниски. Недостатъчната топлопроводимост на стоманата може да бъде компенсирана от охладителна система.
(4) Добра стабилност на размерите
По време на леене под налягане температурата на кухината на формата достига над 300 градуса. Такава голяма температурна разлика лесно причинява микроскопични промени в структурата на кухината, което води до промени в размерите на формата и нестабилни размери на пластмасовите части. Следователно може да се избере инструментална стомана с подходящо темпериране, т.е. топлинно-обработена стомана. За подобряване на твърдостта и устойчивостта на износване формите обикновено се подлагат на топлинна обработка. Тази топлинна обработка обаче трябва да има минимално въздействие върху размерите на формата. Може да се използва предварително -закалена стомана, която може да се обработва; този тип стомана не изисква топлинна обработка след механична обработка.
(5) Добро полиране
Вътрешната стена на кухината на формата изисква висока прецизност и много ниска грапавост, за да отговори на изискването за добър гланц на повърхността на пластмасовата част. Следователно кухината на матрицата обикновено трябва да бъде полирана и колкото по-ярка е повърхността, толкова по-добре. Поради тази причина материалът на формата трябва да бъде лесен за полиране и избраният материал не трябва да съдържа примеси или дефекти като пори.
