1. За метални машини с cnc, когато инструментът се премести към повърхността на детайла с 30 ~ 50 mm, е необходимо да се потвърди, че остатъчната ос на координатната ос и стойностите на координатите на осите X и Y са синхронизирани с режима при запазване на фуража. 2. За някои инструменти, които изискват инструменти за тестване," постепенно" може да се използва подход. Например, дължината на сондажа може да бъде тествана. След преминаване на теста може да се достигне цялата дължина. Данните за инструмента, използващи функцията за компенсиране на радиуса на инструмента, могат да бъдат променени от големи към малки. 3. В процеса на пробно рязане и обработка на обработващия център, след смяна на инструмента, дължината на инструмента трябва да бъде измерена отново и стойността на компенсацията на инструмента и номерът на компенсацията на инструмента трябва да бъдат променени.
4. Когато търсите в програмата, обърнете внимание дали позицията на курсора е разумна и точна и наблюдавайте дали координатите на инструмента и посоката на движение на обработващия център са правилни. 5. След като промените програмата на обработващия център, внимателно изчислете и внимателно проверете модифицирания детайл. 6. Когато извършвате операции с ръчно подаване и ръчно непрекъснато подаване, трябва да проверите дали позицията, избрана от всеки превключвател, е правилна, да намерите положителните и отрицателните посоки и след това да натиснете бутона преди работа с метална машина с ЧПУ.
