Раздел 1 Дефекти на суровините
2. Случай 4: Напукване на черупката
Материал: 6A02-H112.
Предистория на неизправността: По време на процеса на проверка на определен модел продукт две черупки се спукаха, както е показано на фигура 5-15.
Характеристики на повреда: Режимите на счупване на двете черупки са крехко напукване (вижте Фигура 5-15a) и разкъсване (Фигура 5-15b и Фигура 5-15c). Има очевидни включвания в счупването и има феномен на междинен слой в счупването, както е показано на фигура 5-16; има мехури по вътрешната повърхност на черупката в областта близо до счупването, както е показано на фигура 5-17. Бяха открити малък брой пукнатини по външната стена и вътрешната кухина на неизползваната обвивка, както е показано на фигура 5-18 и фигура 5-19; след тъканна инспекция с ниско увеличение имаше очевидни пукнатини в посоката на разширение на източника на пукнатина на корпуса. Повреда от надраскване, както е показано на фигура 5-20; след тъканен анализ и инспекция с голямо увеличение беше установено, че има включвания в тъканта при пукнатината на черупката, както е показано на фигура 5-21.
а) Крехко напукване
б) разкъсайте дъното на черупката в) разкъсайте горната част на черупката
Фигура 5-15 Два напукани фрагмента от черупка
Фигура 5-16 Феноменът на междинния слой, съществуващ в повърхността на счупване
снимка
Фигура 5-17 Феномен на мехури по вътрешната повърхност на черупката близо до счупването
снимка
Фигура 5-18 Източници на пукнатини по външната стена на корпуса
снимка
Фигура 5-19 Източници на крак в обвивката
снимка
Фигура 5-20 Проба за структурна проверка с ниско увеличение, източници на пукнатини и дефекти от надраскване по външната стена на корпуса
снимка
Фигура 5-21 Тъканно изображение на пукнатината с голямо увеличение
Режим на повреда: крехко счупване.
Причина за неуспеха: След вземане на проби и анализ на 100% от останалите суровини за производството на тръбни черупки, беше установено, че 2% от алуминиевите пръти имат дефекти при свиване, както е показано на фигура 5-22 и фигура {{3 }}. Дефектите при свиване са Дължината преминава през цялата проба с ниско увеличение (около 100 mm).
снимка
Фигура 5-22 Външен вид на алуминиев прът с дефект на свиване
снимка
Фигура 5-23 Тъканна морфология с голямо увеличение на дефект на свиване
Дефектите от свиване на суровината се прехвърлят върху черупката след щанцоване, което води до пукнатини по черупката. Поради различните модели на разпределение на пукнатините върху черупката, пукнатините на черупката имат различни форми, което води до повреда на черупката по време на употреба. Невалиден. Коригиращи мерки: Засилване на инспекционната работа по време на процеса на инспекция след повърхностна обработка и премахване на черупки с аномалии по повърхността.
Характерни операции и практически случаи на обработка
Тази книга се фокусира върху уникалните оперативни методи на обработка на струговане, специални приспособления, специални инструменти за измерване, тестване и друг производствен опит и знания, различни случаи на обработка на струговане, класически решения за CNC инструменти, трудни случаи на обработка на части и анализ на дефектите на продуктите и т.н. е кристализирането на уникалните умения на майстора на умения Meng Xiangzhi и ценния практически опит на основните членове на студиото в продължение на много години. Той играе много добра роля в насърчаването на техническия обмен и насърчаването на резултатите.
