Високата скорост, прецизността, съединението, интелигентността и зеленото са основните тенденции в развитието на технологията на CNC машинните инструменти и са направени по-добре постигнати постижения в практичността и индустриализацията. Главно проявява се в:
1. По-нататъшно разширяване на технологията за съединения на машините. С напредването на технологията на CNC инструмент, технология за комбиниране на съединения става все по-зряла, включително фрезоване-струговане съединение, струговане-фрезоване съединение, струговане-пробиване-пробиване-обработка на зъбни колела, струговане-смилане съединение, формоване на смесване, специални За комбинирана обработка, точността и ефективността на съединението обработка са значително подобрени. Концепциите за "машина за обработка е завод за обработка" и "еднократна инсталация, пълна обработка" се приемат от повече хора, а разработването на комбинирани машини за обработка на инструменти показва разнообразен тренд.
2. Има нови пробиви в интелигентната технология на CNC машинни инструменти, които са по-отразени в производителността на CNC системата. Като например: автоматична настройка на смущенията и функцията против сблъскване, детайлът автоматично излиза от безопасната зона след спиране на захранването, функция за защита от захранване, функция за откриване на части за обработка и функция за автоматично компенсиране, интелигентна функция за избор на параметри с висока точност, автоматично елиминиране на вибрациите при обработката и др. В практическата фаза, интелигентност е подобрила функцията и качеството на машината.
3. Роботът прави гъвкавата комбинация по-ефективна. Гъвкавата комбинация на робота и хоста е широко използвана, което прави гъвкавата линия по-гъвкава, функцията е допълнително разширена, гъвкавата линия е допълнително съкратена, а ефективността е по-висока. Роботи и обработващи центрове, стругови и фрезоващи комбинирани машинни инструменти, шлифовъчни машини, машини за обработка на зъбни колела, машинни шлифовъчни машини, електрически машини за обработка, трион машини, щамповане машинни инструменти, машини за лазерно обработване, машини за рязане на вода и други форми на гъвкави устройства и гъвкави производствени линии са започнали да се прилагат.
4. Нови постижения в прецизната технология за обработка. Точността на обработка на CNC металорезцетачни машини за рязане е подобрена от оригиналното ниво на коприната (0.01mm) до ниво на микрона (0.001mm), а някои сортове са достигнали около 0.05μm. Микро-рязане и шлайфане на ултра-прецизни CNC машинни инструменти може да се постигне стабилна точност от около 0.05μm и точност на формата от около 0.01μm. Прецизността на специална обработка с помощта на оптични, електрически, химически и други енергийни източници може да достигне нивото на нанометра (0.001μm). Чрез оптимизиране на дизайна на структурата на машинния инструмент, супер-довършителни и прецизни сглобяване на машинни части, използването на високо прецизен пълен затворен цикъл контрол и динамични технологии за компенсация на грешки като температура и вибрации за подобряване на геометричната точност на обработка на машини, намаляване на грешките във формата и позицията, грапавост на повърхността и т.н. , По този начин навлиза в ерата на под-микрон и нано ниво супер довършителни.
5. Производителността на функционалните компоненти продължава да се подобрява. Функционалните компоненти продължават да се развиват в посока на висока скорост, висока точност, висока мощност и интелигентност, и са постигнали зрели приложения. Всички цифрови AC серво мотори и задвижващи устройства, високотехнологични електрически вретеци, динамометрични двигатели, линейни мотори, високопроизводителни линейни подвижни компоненти, високо прецизни вретенови и други функционални компоненти се популяризират и прилагат, което значително подобрява техническото ниво на CNC машинните инструменти.
