Дали изборът на параметри на рязане (ap, f, v) е разумен играе важна роля за това дали потенциалът на машинния инструмент и производителността на рязане на инструмента могат да бъдат напълно използвани за постигане на високо качество, висока производителност, ниска цена и безопасност операция. В 2.3.3 е въведен общият принцип за избор на количество на рязане. Тук основно се обсъжда принципът на избор на количеството на струговане: по време на грубо струговане първо обмислете избора на възможно най-голямо количество на обратно захващане ap и второ изберете относително голямо количество на рязане ap. Голямо подаване f, накрая определя подходяща скорост на рязане v. Увеличаването на количеството на обратно рязане ap може да намали броя на преминаванията на инструмента, а увеличаването на скоростта на подаване f е от полза за чупенето на стружки. Следователно, изборът на количеството на грубо рязане според горните принципи е от полза за подобряване на производствената ефективност, намаляване на потреблението на инструменти и намаляване на разходите за обработка.
При окончателното струговане изискванията за точност на обработка и грапавост на повърхността са сравнително високи, а допустимото отклонение за обработка не е голямо и относително еднакво. Следователно, когато избирате количеството на рязане за окончателно струговане, трябва да се съсредоточите върху това как да осигурите качеството на обработката и на тази основа да се опитате да увеличите производителността. Следователно, малко (но не твърде малко) обратно рязане ap и скорост на подаване f трябва да бъдат избрани за довършително струговане и трябва да се избере материал за режещ инструмент с висока производителност на рязане и разумни геометрични параметри, за да се увеличи скоростта на рязане v толкова, колкото възможен.
1. Определяне на задна кройка ап
При условие, че твърдостта на технологичната система и мощността на машинния инструмент позволяват, изберете по-голямо количество обратно рязане, доколкото е възможно, за да намалите броя на подаванията. Когато се изисква прецизността на частта да бъде висока, трябва да се обмисли оставянето на довършителни работи, които обикновено са по-малки от тези, които остават при обикновено струговане, обикновено 0.1-0.5mm.
2. Количество на подаване f (някои машини с ЦПУ използват скорост на подаване Vf)
Изборът на скоростта на подаване f трябва да е съвместим с количеството обратно рязане и скоростта на шпиндела. Предпоставката за осигуряване на качеството на обработка на детайла може да бъде избрана по-висока скорост на подаване (под 2000 mm/min). При рязане, струговане на дълбоки отвори или завършващо струговане трябва да се избере по-ниска скорост на подаване. Когато инструментът се движи празен, особено когато се „връща към нула“ на голямо разстояние, скоростта на подаване може да бъде зададена възможно най-висока.
За грубо струговане обикновено се използва f=0.3-0.8㎜/r, за фино струговане обикновено се приема f=0.1-0.3㎜/r, и f=0.05-0.2㎜/r за рязане.
3. Определяне на скоростта на шпиндела
(1) Скорост на шпиндела за чист външен кръг
Скоростта на шпиндела трябва да се определя според диаметъра на детайла, който ще се обработва върху детайла, и скоростта на рязане, разрешена от частите, инструменталните материали и свойствата на обработка по време на леко завъртане на външния кръг.
В допълнение към изчислението и търсенето в таблица, скоростта на рязане може да се определи и според практическия опит. Трябва да се отбележи, че изходният въртящ момент при ниска скорост на CNC струг с регулиране на скоростта на преобразуване на честотата на променлив ток е малък, така че скоростта на рязане не може да бъде твърде ниска.
След като се определи скоростта на рязане, използвайте формулата n=1000 vc/πd, за да изчислите скоростта на шпиндела n (r/min). Таблица 5-9 е референтната стойност на скоростта на рязане на цилиндричен струговащ инструмент от циментиран карбид.
Как да се определи скоростта на рязане по време на обработка, в допълнение към стойностите, посочени в таблица 5-6, се определя основно въз основа на практически опит.
Забележка: Издръжливостта на инструмента е около 60 минути при рязане на стомана и сив чугун.
(2) Скорост на шпиндела по време на резба
При въртене на резби, скоростта на шпиндела на струга ще бъде повлияна от различни фактори, като стъпка P (или напредък) на резбата, характеристики на честотата нагоре и надолу на задвижващия двигател и скоростта на изчисленията на интерполацията на резбата. Затова се препоръчват различни CNC системи. Диапазон за избор на скорост на шпиндела. Скоростта на шпиндела n (r/min), препоръчана от най-икономичните CNC стругове за нарязване на резба, е:
n По-малко или равно на (1200/P)－k (5-1)
Във формулата P--стъпката на резбата за обработка, mm;
k--застрахователен коефициент, обикновено се приема за 80.
Освен това, когато се подрежда количеството грубо и фино струговане, трябва да се обърне внимание на допустимия диапазон на количеството на рязане, даден в ръководството за машинния инструмент. За CNC стругове с регулиране на скоростта на преобразуване на честотата на променлив ток като шпиндела, поради ниския въртящ момент на шпиндела при ниски скорости, трябва да се обърне специално внимание на рязането по това време. Избор на дозировка.
