CNC стругът е един от най -използваните машинни инструменти на CNC. Използва се главно за обработка на симетрични въртящи се части, като части на вала, вътрешни и външни цилиндрични повърхности на дискови части, вътрешни и външни конични повърхности на произволни конусни ъгли, сложни въртящи се вътрешни и външни извити повърхности и цилиндрични и конусовидни нишки.
Дори и най -често срещаните контури на завиване имат различни процеси. В системата на CNC Sinumerik всички тези опции за процес са обхванати в трите категории „напречно завъртане“, „надлъжно завъртане (известно също като„ въртящо се обръщане “)“ и „рязане на жлеб“. Нека ги разгледаме заедно.
1. Напречно струговане
Характеристики на напречно завъртане:
• При напречно струговане посоката на движение на струговащия инструмент е успоредна на оста на въртене на детайла. • Ако е основен шпиндел, инструментът се движи от дясно на ляво; ако машинният инструмент е оборудван с подшпиндел, инструментът се движи отляво надясно. • Напречното струговане може да се използва за обработка на външни кръгове и вътрешни отвори. Въпреки това, когато се обработват вътрешни отвори, трябва предварително да се пробие дънен отвор. • В допълнение към обработката на външни кръгове, може да се извърши и обработка на челни повърхности.
2. Надлъжно завъртане, кафониране и раздяла
Характеристики на надлъжното завъртане на страничните и крайните лица (наричани още "рецитално рязане"): • Когато надлъжно завъртането на страната на детайла, посоката на подаване на надлъжния инструмент за завъртане е перпендикулярно на оста на въртене на декола. • Когато надлъжно завъртайки крайното лице на детайла, посоката на подаване на надлъжния инструмент за завъртане е успоредна на оста на детайла. • Надлъжният инструмент за завъртане има три режещи ръба, така че процесът на отстраняване на материала в радиалните и аксиалните посоки е възможно най -непрекъснато. (Тъй като бързият ход на движението е сведен до минимум) • Формата на острието и формата на тялото на инструмента на инструмента за калевиране и надлъжния инструмент за рязане са различни.
Характеристики на пробиването на страничните и крайните лица:
• Когато се свие, рязането се извършва само в напречната посока на подаване. • Процесът на обработка на тласък на страната е перпендикулярен на оста на въртене. • Процесът на обработка на тласък на крайното лице е успореден на оста на въртене. • Инструментът за пробиване може само да издържи сили, прилагани перпендикулярно върху оста на инструмента. • Процесът на пробиване се използва главно за обработка на канали. Обикновено (но не винаги) жлебът, който трябва да се обработва, е същата ширина като инструмента за рязане на канала.
Характеристики на процеса на прекъсване:
• В края на процеса на обработка детайлът се отрязва от инструмента за рязане. • Цикълът на прекъсване се състои от "спомагателно включване" и действителен процес на прекъсване. Спомагателното врязване осигурява по-добро отстраняване на стружките. • Отрязването изисква инструментът да се подава извън центъра на въртене на детайла. • Обикновено е необходимо да се намали скоростта на шпиндела преди рязане, за да се контролира по-добре въртящата се част, която трябва да се отреже.
3. Пример за струговане със SINUMERIK Operate
Както е показано на следващите три снимки, е невъзможно да се завърши обработката на тази част от дръжката, като се използва само един процес на рязане, тъй като инструментът няма да бъде на мястото си или ще се намеси, когато достигне позицията, маркирана от оранжевия кръг на фигурата.
Процес на рязане на канали:
Процес на надлъжно струговане:
Напречно завъртане (или "повторно постъпване на завой"):
Следователно, ние трябва да комбинираме напречно завъртане и надлъжни процеси на завъртане, за да получим симулационния ефект, показан по -долу: ЗАБЕЛЕЖКА: Завръщането на канала и въртящото се завъртане са незадължителни функции в системата 828D PPU24 0. Номер на опцията (функция на разширена технология): 6FC 5800-0 AP 58-0 yb0
4. Обобщение
Напречно завъртане: + По -голямо напречно подаване, т.е. по -голяма зона на напречното сечение на чип, може да бъде постигната + по -висока скорост на подаване може да се постигне по време на грубо + перфектен ефект на евакуация на чип - не всички контури могат да бъдат обработени чрез напречно завъртане с ограничени инструменти и повече инструменти Може да се наложи да бъде заменен по време на обработката
Надлъжно струговане: + Избягва празни ходове на рязане + Намалява операциите за смяна на инструмента + Висока гъвкавост при приложение - Поради ограничения на инструмента, не всички контури могат да бъдат обработени - Ефектът на евакуация на стружки понякога не е идеален (стружките може да са заседнали)
Кога кой процес да използвате? Надлъжното струговане обикновено се използва за: Например части с дълбоки канали и структури с 90 градусови ъгли, които могат да се обработват само чрез този процес. Напречното струговане обикновено се използва за опростени контурни структури с дъгови преходи.
