Използването на висока твърдост на волфрамов карбид и подобряване на неговата издръжливост, хората използват метални свързващи агенти да се свързват волфрамов карбид заедно, така че този материал има твърдост далеч надвишава тази на високоскоростна стомана. Фрезите за фрези с въглехидратна основа имат висока твърдост, устойчивост на износване, серия от отлични свойства, като например добра якост и издръжливост, устойчивост на топлина и корозия, особено високата му твърдост и устойчивост на износване, остават в общи линии непроменени дори при температура от 500 °C, и все още имат високо ниво при 1000 ° С твърдост. Използваните в циментиран карбид материали се използват широко като инструментални материали, като например струговане на инструменти, фрези, фрези, фрези, бургии, скучни ножове и др., за рязане на чугун, цветни метали, пластмаси, химически влакна, графит, стъкло, камък и обикновена стомана. Тя може да се използва за рязане на трудно за машината материали като топлоустойчива стомана, неръждаема стомана, високо манган стомана, и инструментална стомана.
Някои от факторите, които влияят на характеристиките и приложенията на циментирани карбид фрези за фрези включват:
(1) Предизвикателни материали за детайла. Включително алтернативни метални материали и трудни за обработка легирани материали. Работните възможности на някои от тези материали са по-малко от 1/4 стомана, а цената на някои материали може да бъде толкова висока, колкото стотици долари на фунт.
(2) Все по-сложна геометрия на детайлите. Например, тънкостенни детайли и космически части със сложни форми.
(3) Големи детайли. Особено нараства търсенето на турбини и различни тежки машинни части. Високата цена на парче от тези детайли поставя високи изисквания за обработка на циментирани карбид фрези.
(4) Все по-специални изисквания към качеството и производителността. Например, изискванията за якостта на умора на повърхността на обработените части.
Анализ на детерминантите за качеството на циментирани фрезови фрези от циментиран карбид:
(1) Твърдост и издръжливост. Циментираните фрези за смилане на карбид имат уникални предимства както в твърдостта, така и в издръжливостта. Волфрамов карбид (WC) самата има висока твърдост (повече от корунд или алуминий), и неговата твърдост рядко намалява, когато работната температура се покачва. Въпреки това, той не разполага с достатъчно издръжливост, което е основна производителност за рязане на инструменти. За да се възползват от високата твърдост на волфрамов карбид и да се подобри неговата издръжливост, хората използват метални свързващи агенти да се свързват волфрамов карбид заедно, така че този материал има твърдост далеч надвишава тази на високоскоростна стомана, и в същото време тя може да издържат повечето процеси на рязане. - Те са от 10000 В допълнение, той може да издържа на високите температури на рязане, генерирани от високоскоростна обработка.
Следователно, пригодността на циментиран карбид фрезоване цех и специфична обработка зависи до голяма степен от оригиналния прахообразен процес.
(2) Технология на пулверизиращата фреза на циментиран карбид. Волфрамов карбид на прах се получава чрез карбуратиране волфрам (W) прах. Характеристиките на волфрамов карбид на прах (особено размера на частиците) зависят главно от размера на частиците на суровия волфрамов прах и температурата и времето на карбизиране. Химическият контрол също е от решаващо значение и съдържанието на въглерод трябва да се поддържа постоянна (близко до теоретичното съотношение от 6,13% тегловни). За да се контролира размера на частиците на праха чрез последващи процеси, може да се добави малко количество ванадий и /или хром преди карбуратореното лечение. Различните условия на процеса и различните приложения за обработка на циментирани фрезови фрези изискват специфични комбинации от размер на частиците на волфрамов карбид, въглеродно съдържание, съдържание на ванадий и съдържание на хром. Чрез промените на тези комбинации могат да се произвеждат различни волфрамов карбид на прах.
