Някои чуждестранни компании за режещи инструменти са имали години на развитие и имат сравнително зрели решения за обработка на продукти в много ключови области, като автомобилната индустрия, енергийната индустрия, космическата индустрия, медицинската индустрия и производството на плесени. Някои местни предприятия започнаха късно, но се развиха бързо. Техните продукти постепенно се прилагат в различни индустрии и могат да осигурят отлични решения и за предприятията. Решенията за части в различни области са описани по-долу.
(Тази статия е избрана от глава 10, раздел 3, Решения за обработка на аерокосмически части от „Насоки за избор на инструментална екипировка с ЦПУ“)
4. Персонализираните решения на Walter за авиационната индустрия
Търсенето на материали от титанови сплави в авиационната индустрия нараства с всеки изминал ден и експертите прогнозират, че то ще се увеличи средно с 20% през следващите пет години. Това ще промени правилата за фабриките, тъй като обработката на титанови сплави често изисква дълго време за работа на машината. Walter подкрепя клиентите си в космическата индустрия с нови инструменти и всеобхватни познания за компонентите, с цел обработка на титанови компоненти по ефективен, рентабилен и спестяващ време начин.
Индустрията за производство на самолети използва голям брой титанови сплави, особено компоненти с високо напрежение, а материалите от титанови сплави се използват широко. Части като рамки на врати, скоби за монтаж на колесник и приспособления за крила обикновено имат голям обем на обработка, изискващ значително количество обработка в процеса, което далеч надхвърля обработката на завършената част. Това се дължи главно на големия брой вдлъбнатини в монолитните изковки. Стената или долната повърхност на различни дълбоки и плитки вдлъбнатини, 5-осови вдлъбнатини и правоъгълни вдлъбнатини често са много тънки, така че е трудно да се фрезоват и се поставят строги изисквания към технологията на обработка на тези компоненти. Сменяемите пластини и твърдите карбидни фрези могат да постигнат цялостен компромис. Фокусът е върху надеждността на процеса, тъй като тези компоненти са много скъпи. В същото време натискът върху разходите на пазара доведе до търсенето на висока производителност на обработка и ефективност на производството.
Обикновено при обработката на материали от титанови сплави материалът има ниска топлопроводимост и е податлив на вибрации, така че се изисква твърда машинна концепция и оптимизирана подготовка на режещия ръб.
Експертите по обработка на Walter Aerospace Industry в Тюбинген, Германия могат да предоставят на клиентите персонализирани процеси с най-висока ефективност на обработка. Ключът тук е идеалното съответствие на процеса с типа и капацитета на машината. Например, машинни инструменти с по-ниска производителност могат да се използват за постигане на максимална производителност. Симулирайте и проверете процедурите за обработка преди предаване, така че потребителите да знаят ефективността, икономичността или надеждността на обработката.
1. Типични тестове на алуминиеви сплави Тъй като аерокосмическата индустрия има малко реални тестови части, директно достъпни и няма широкомащабни компоненти, експертите на Walter обикновено използват обикновени части, за да докажат ефективността на всяко поколение от нейните инструменти. Този компонент е направен от търговски достъпен материал Ti6Al4V (3.7164). Експертите на Walter проектират части с различни типични форми на вдлъбнатини, които са идентични или подобни на тези на действителната част. Тоест, резултатите от обработката могат да се прехвърлят един на друг.
Планът е инструмент четири в едно: тангенциална мелница за царевица M3255, челна фреза M4002 с високо подаване (операция за грубо обработване), челна фреза Ti40 от твърд твърд сплав и модулни фрезови фрези ConeFit със сменяема глава Ti50 (полуфинишна и крайна обработка операции). Това е комбинация, която всъщност може да е необходима в реалния живот, например при обработката на скоби за монтаж на колесник. Те са проектирали два вида твърди карбидни покрития за инструменти и макро- и микро-жлебове специално за обработка на титанови сплави. Фрезите M3255 и M4002 разполагат със сменяеми пластини, изработени от новия материал за режещи инструменти WSM45X на Walter. Най-подходящите покрития за ISO S и ISO M приложения са CVD покритията, които са много здрави.
Следващият пример илюстрира скоростта на обработка и живота на инструмента при обработка на джоб на обща част.
(1) M3255 тангентна фреза за царевица (D=50mm, z=5) WSM45X.
Груба обработка: вдлъбнатина 274mm×120mm×74mm, vc=40 m/min, fz=0.15 mm/z, ap=37.0 mm (ниво 2), ae=30.0mm (концентрична траектория на инструмента).
Резултати: Обемът на обработка е 212cm3/min, а експлоатационният живот на инструмента: 70min (t/вдлъбнатина: 14min).
(2) Твърд карбид Ti50ConeFitPrototyp (D=25mm, z=5) може да замени главата. Полуфиниране и финализиране: трапчинка 274mm×120mm×74mm, vc=90 m/min, fz=0.1mm/z, ap=16.{{12 }}.0 mm (променлива), ae=3.7 mm (полуфиниш), 0,3 mm (финиш).
Резултати: Обемът на обработка е 33cm3/min, а експлоатационният живот на инструмента е 60 минути (t/вдлъбнатина: 14min).
(3) Фреза M4002 с голяма челна фреза (D=50 mm, z=5) WSM45X.
Груба обработка: вдлъбнатина 254mm×127mm×42mm, vc=60m/min, fz=0.7mm/z, ap=1.5mm, ae=50mm.
Резултат: Капацитет на обработка 93 cm3/min, живот на инструмента 40 min (t/вдлъбнатина: 10 min)
Ръководство за избор на CNC инструмент
„Ръководство за избор на CNC инструменти“ е съставено от Metal Processing Magazine, Harbin University of Science and Technology и публикувано от Machinery Industry Press. Той е позициониран да насочва техническия персонал на първа линия на производствените компании как да избират и използват CNC инструменти разумно. Справочник.
Тази книга въвежда точките за избор и типични примери за съвременни CNC инструменти като инструменти за струговане, инструменти за фрезоване и инструменти за обработка на отвори по категории, като интегрира практичност, напредък и насоки. В книгата има глава, посветена на цялостното решение на режещи инструменти в типични индустрии, и голям брой случаи на практическо приложение са въведени според характеристиките на обработка на различни индустрии. Може да се използва директно като справочник за предприятията за закупуване и използване на CNC инструменти, а също така може да се използва като учебна и справочна книга за практикуващи машинни машини.
