При рязането на метал има различни материали за детайли. Различните материали имат различни характеристики на формиране и отстраняване на рязане. Как можем да овладеем характеристиките на различните материали? Стандартните метални материали по ISO са разделени на 6 различни типа групи. Всеки тип има уникални характеристики по отношение на обработваемостта. Тази статия ще ги обобщи поотделно.
Металните материали са разделени на 6 основни категории: (1) P-стомана (2) M-останала стомана (3) K-Cast Iron (4) N-неферни метали (5) S-резистентни на сплави (6) Н- Втвърдена стомана
01- P стомана
Какво е стоманата? - Стоманата е най -голямата материална група в областта на рязането на метали. - Стоманата може да бъде незакречена стомана или гасена и закалена стомана (твърдост до 4 0 0hb). - Стоманата е сплав с желязо (Fe) като основен компонент. Произвежда се чрез процес на топене. - Неалонката стомана има съдържание на въглерод по-малко от 0,8%, само Fe и никакви други легиращи елементи. - Сплавната стомана има съдържание на въглерод по -малко от 1,7%и се добавят легиращи елементи като Ni, Cr, Mo, V, W и т.н.
Области на приложение: В рамките на гамата за рязане на метал, P групата е най-голямата група материали, тъй като покрива няколко различни индустриални сектора.
Материалите обикновено са дълготрайни материали, които образуват непрекъснати, относително равномерни чипове. Конкретната форма на чипа обикновено зависи от съдържанието на въглерод. – Ниско съдържание на въглерод=здрав, лепкав материал. – Крехък материал с високо съдържание на въглерод =.
Характеристики на обработка: - Дългострушен материал. - Контролът на чиповете е относително лесен и плавен. - Меката стомана е лепкава и изисква остър режещ ръб. - Единична сила на рязане kc: 1500~3100 N/mm² - Силата на рязане и мощността, необходими за обработка на ISO P материали, са в ограничен диапазон.
02-M Неръждаема стомана
Какво е неръждаема стомана? - Неръждаемата стомана е сплав с минимум 11% ~ 12% хром. - Съдържанието на въглерод обикновено е много ниско (до максимум 0. 01%). - Сплавта е главно Ni (никел), MO (молибден) и Ti (титан). - На повърхността на стоманата се образува плътен слой от CR2O3, което го прави устойчив на корозия.
Приложения: В група М повечето приложения са в нефта и газа, тръбните фитинги, фланците, преработвателната промишленост и фармацевтичната промишленост.
Форма на чип: Материалът образува неправилни люспи, които имат по -високи сили за рязане от обикновените стомани. Има много различни видове неръждаема стомана. Производителността на счупването на чип (от лесен до почти невъзможен за счупване на чипс) варира в зависимост от характеристиките на сплавта и обработката на топлината.
Характеристики на обработка: - Дълъг чипиращ материал. - Контролът на чип е сравнително гладък при ферит, по -труден при аустенит и дуплекс. - Специфична сила на рязане: 1800 ~ 2850 N/mm² - Силите за високи рязане, вграденият ръб, топлина и втвърдяване на работата се генерират по време на обработката.
03- K чугун
Какво е чугун? - Има 3 основни типа чугун: сив чугун (GCI), пластично желязо (NCI) и уплътнено графитно желязо (CGI). - Чугунът се състои главно от Fe-C със сравнително високо съдържание на силиций (1%~ 3%). - Съдържанието на въглерод е повече от 2%, което е максималната разтворимост на С в аустенитната фаза. - Cr (хром), MO (молибден) и V (ванадий) се добавят за образуване на карбиди, които увеличават здравината и твърдостта, но намаляват обработваемостта.
Области на приложение: K групата се използва главно в автомобилни части, производство на машини и производство на желязо.
Форма на чипа: Формата на чипа на материала варира, от почти прахообразни чипове до дълги чипове. Мощността, необходима за обработка на тази материална група, обикновено е по -малка. *ЗАБЕЛЕЖКА: Има голяма разлика между сив чугун (обикновено чипсът е почти прахообразен) и пластично желязо, счупването на чипа на последния често е по -подобен на стоманата.
Характеристики на обработка: - Материал с къси стружки. - Добър контрол на стружките при всякакви работни условия. - Единична сила на рязане: 790~1350 N/mm²- Абразивно износване възниква при обработка при по-високи скорости. - Средна сила на рязане.
04- n Неферни метали
Какво представляват цветните материали? - Тази категория включва цветни метали, меки метали с твърдост под 130 HB. - Цветните (Al) сплави, съдържащи близо 22% силиций (Si), съставляват най-голямата част. - Мед, бронз, месинг.
Плоги на приложение: Производството на самолети и производителите на автомобилни колела с алуминиева сплав доминират в N групата.
Въпреки че необходимата мощност на кубичен инч е ниска, максималната необходима мощност все пак трябва да бъде изчислена, за да се постигне висока степен на отстраняване на метала.
Характеристики на обработка: - Дълъг чипиращ материал. - В случай на сплави контролът на чипа е сравнително лесно. - Неферните метали (Al) са лепкави и изискват остър режещ ръб. - Сила за рязане на единица: 350 ~ 700 N/mm²- Силата на рязане и мощността, необходими за обработка на изо N материали, са в ограничен диапазон.
05-S Топлоустойчиви сплави
Какво представляват топлоустойчивите сплави? - Топлоустойчивите сплави (HRSA) включват много високолегирани материали на основата на желязо, никел, кобалт или титан. Група: На основата на желязо, на базата на никел, на базата на кобалт Условия на работа: Отгряване, термична обработка на разтвор, обработка със стареене, валцуване, коване, леене. Характеристики: По-високото съдържание на сплав (кобалт отколкото никел) осигурява по-добра устойчивост на топлина, по-висока якост на опън и по-висока устойчивост на корозия
Области на приложение: Трудни за обработка на S Групови материали се използват главно в аерокосмическата, газовата турбина и генераторната промишленост.
Обхватът е широк, но обикновено присъстват високи сили за рязане.
Характеристики на обработка: - Дълги материали за чипиране. - Трудно управление на чипа (назъбен чипс). - Отрицателните ъгли на рейк са необходими за керамика и положителни ъгли на рейка за карбиди. - Сила на рязане на единица: За устойчиви на топлина сплави: 2400 ~ 3100 N/mm² за титанови сплави: 1300 ~ 1400 n/mm² - Необходимата сила на рязане и мощност са много високи.
06- H Втвърдени стомани
What are hardened steels? - Hardened steels are the smallest group from a machining point of view. - This group contains quenched and tempered steels with a hardness >45~65 HRC. - Обикновено твърдостта на стругованите твърди части е в диапазона 55~68 HRC.
Приложения: Закалените стомани в групата H се използват в различни индустрии, като автомобилната индустрия и нейните подизпълнители, както и в машиностроителната индустрия и бизнеса с форми.
Чип форма: Обикновено непрекъснати, нажежени с червено чипс. Тази висока температура помага за намаляване на стойността на KC1 и е важно, за да помогне за решаване на проблеми с приложението.
Характеристики на обработка: - Дълго чипинг материали. - Сравнително добър контрол на чипа. - Необходим е отрицателен ъгъл на рейк. - Сила за рязане на единица: 2550 ~ 4870 n/mm² - Необходимата сила на рязане и мощност са много високи.
