Apr 13, 2021 Остави съобщение

Кои са факторите, които влияят върху качеството на работата на vmc cnc?


Тъй като vmc cnc е много по-скъп от общите машинни инструменти, той е обект на повече ограничения и изборът на металообработващи машини е по-важен. Правилният избор е ключът към доброто използване на обработващия център и ефективността на обработващия център. При закупуване на обработващ център е особено важно да проверите внимателно тези пет ключови точки:


1 Скованост на vmc cnc


Тъй като твърдостта на обработващия център с ЦПУ пряко влияе върху производствената ефективност и точността на обработката на машината, скоростта на обработка на обработващия център е много по-висока от тази на обикновените металообработващи машини, а мощността на двигателя също е по-висока от тази на обикновената машина инструменти от същия стандарт, така че твърдостта на конструкцията му също е много по-висока от тази на обикновените металорежещи машини. машинен инструмент. При поръчка могат да се извършват проверки на изчисленията в съответствие с технологичните изисквания, максимално договорения въртящ момент, мощност, аксиална сила и сила на подаване и стойностите, предоставени от производителя. За да се получи високата твърдост на металообработващия инструмент, той често не се ограничава до размера на детайла, а се избира стандартен машинен инструмент, който е с 1 до 2 по-голям от размера на детайла.


2 Точност на обработка на vmc cnc


Точността на обработка ще повлияе пряко на качеството на продукта. Когато много хора поставят под въпрос точността на металообработващите машини, те директно ще повлияят на решението на купувача' Имайте предвид, че точността на обработката и точността на машинния инструмент са две различни концепции. Неправилно е да се разглежда точността на позицията на пробата на производителя' или сертификатът на продукта като точност на обработка на машината. Точността на позицията, посочена в пробата или сертификата, е точността на самия машинен инструмент, а точността на обработката е сумата от грешките, произведени от различни елементи на цялата технологична система, включително грешките, разрешени от самия машинен инструмент. Когато избирате модели, можете да се обърнете към метода за идентификация на способността на процеса kp като основа за избор на точност. Най-общо казано, резултатът от изчислението трябва да бъде по-голям от 1,33.


3. Избор на vmc cnc CNC система


Системата за цифрово управление е централният мозък на работата на CNC обработващия център. Функциите за цифрово управление се разделят на основни функции и функции за избор. Основните функции трябва да бъдат предоставени, а функциите за избор ще бъдат предоставени от производителя само след като потребителят избере тези функции. Функцията на системата за цифрово управление трябва да бъде избрана в съответствие с функционалните изисквания на машината. При поръчка не трябва да се губят необходимите функции и в същото време да се предотврати повреждането на ниската степен на използване, но също така да се обърне внимание на корелацията между функциите. В числовата система за управление, която може да бъде избрана, вдлъбнатината и изпъкналостта на функцията са много различни. Трябва да избирате според вашите нужди и можете да' не едностранчиво да преследвате високи цели, за да не представлява загуба. Когато избирате множество металообработващи машини, използвайте CNC система от същия производител' s, доколкото е възможно, за да направите операцията, програмирането и поправката по-удобни.


4 Брой координатни оси и оси на свързване


Както броят на координатните оси, така и броят на свързващите оси трябва да отговарят на изискванията на типичната обработка на детайла. Броят на координатните оси е също един от признаците на нивото на машината. При нормални обстоятелства, за металорежещи машини от същия производител, същия стандарт и еднаква прецизност, добавянето на стандартна ос ще увеличи разходите с около 35%. Въпреки че увеличаването на броя на осите може да засили функцията на машинния инструмент, в крайна сметка е необходимо да се обърне внимание на изискванията на процеса и баланса на средствата.


5 Оборудване за автоматична смяна на инструмента и капацитет на магазина за инструменти


Изборът на оборудване за автоматична смяна на инструмента отчита преди всичко времето и надеждността на смяната на инструмента. Краткото време за смяна на инструмента може да увеличи скоростта на производство, но времето за смяна на инструмента е кратко. Като цяло, оборудването за смяна на инструмента има объркана структура, висока честота на откази и висока цена. Прегряването подчертава, че времето за смяна на инструмента значително ще увеличи цената и ще увеличи процента на отказите. Според статистиката около 50% от повредите на обработващите центрове с ЦПУ са свързани с оборудване за автоматична смяна на инструмента. Следователно, в предпоставката за изпълнение на изискванията за приложение, опитайте се да изберете високо надеждно оборудване за автоматична смяна на инструмента, за да намалите процента на откази и цената на цялата машина. Качеството на работа на автоматичната смяна на инструмента и капацитетът на списанието за инструменти ще окажат пряко влияние върху функцията и качеството на обработващия център. Капацитетът на списанието за инструменти е да отговаря на изискванията на разхвърляна обработена част за инструменти.


Изпрати запитване

whatsapp

skype

Имейл

Запитване