CNC стругова обработка е една от най-широко използваните CNC машини. Използва се главно за обработка на симетрични въртящи се части, като части на валове, вътрешни и външни цилиндрични повърхности на дискови части, вътрешни и външни конични повърхности с произволни ъгли на конус, сложни въртящи се вътрешни и външни извити повърхности и цилиндрични, конични резби и други процеси на рязане .
Дори и най-често срещаните контури на струговане имат различни процеси. В системата SINUMERIK CNC всички тези опции на процеса са обхванати в"напречно струговане","надлъжно струговане (известно също като" възвратно-постъпателно струговане")" и" рязане на канали". Сред класовете, нека разберем заедно по-долу.
1. Странично завъртане
Характеристики на напречното завъртане:
• При напречно струговане посоката на движение на инструмента за струговане е успоредна на оста на въртене на детайла.
• Ако е основният шпиндел, посоката на движение на инструмента е от дясно на ляво; ако машината е оборудвана с подшпиндел, посоката на движение на инструмента е отляво надясно.
• Напречното струговане може да се използва за обработка на външни кръгове и вътрешни отвори. Въпреки това, когато се обработва вътрешният отвор, първо трябва да се пробие долен отвор.
• В допълнение към обработката на външния кръг, е възможна и обработка на крайната повърхност.
2. Надлъжно струговане, изрязване на жлеб и отрязване
Характеристики на надлъжно завиване на страничните и крайните повърхности (наричани още" възвратно-постъпателно рязане"):
• Когато се извършва надлъжно струговане отстрани на детайла, посоката на подаване на инструмента за струговане на прорязване е перпендикулярна на оста на въртене на детайла.
• При надлъжното завъртане на крайната повърхност на детайла посоката на подаване на инструмента за струговане на прорязване е успоредна на оста на детайла.
• Инструментът за струговане на рязане има три режещи ръба, така че процесът на отстраняване на материала в радиална и аксиална посока да е възможно най-непрекъснат. (Тъй като бързият ход на движение е сведен до минимум)
• Формата на острието и формата на тялото на ножа на ножа за нарязване и на режещия нож са различни.
Характеристики на рязане на канали отстрани и крайни повърхности:
• При нарязване на канали режете само в напречната посока на подаване.
• Процесът на обработка на страничния жлеб е перпендикулярен на посоката на оста на въртене.
• Процесът на обработка при рязане на челни канали е успореден на посоката на оста на въртене.
• Инструментът за нарязване на канали може да издържи само на силата, приложена перпендикулярно на оста на инструмента.
• Процесът на рязане на канали се използва главно за обработка на канали. Обикновено (не абсолютно) жлебът, който ще се обработва, има същата ширина като инструмента за нарязване.
Характеристики на обработката на рязане:
• В края на процеса на обработка детайлът ще бъде отрязан от режещия нож.
• Цикълът на прекъсване включва"подпомогнато включване" и действителен процес на прекъсване. Спомагателното рязане може да осигури по-добър ефект на изхвърляне на стърготини.
• Разделянето изисква подаването на инструмента да надвишава центъра на въртене на детайла.
• Обикновено е необходимо да се намали скоростта на шпиндела преди рязане, за да се контролира по-добре детайлите, които ще се режат по време на въртене.
Предимства и недостатъци на хоризонталното и надлъжното струговане
Странично завъртане:
+ Може да се постигне голямо напречно подаване, тоест голяма площ на напречното сечение на чипа
+ По време на груба обработка може да се постигне висока скорост на подаване
+ Перфектен ефект на изпразване на чипове
-Не всички контури могат да бъдат обработени с ограничени инструменти за странично струговане и може да се наложи повече инструменти да бъдат заменени по време на обработката
Надлъжно завъртане:
+ Избягвайте празния ход на рязане
+ Намалени операции за смяна на инструменти
+ Висока гъвкавост в приложението
- Поради ограничения на инструмента, не всички контури могат да бъдат обработени
-Ефектът на отделяне на стружки понякога не е идеален (чиповете може да са заседнали)
Кога да използваме кой процес?
Обикновено се използва надлъжно струговане: например, обработка на части с дълбоки канали и ъглови конструкции от 90°. Механичната обработка на тези структури може да се извърши само чрез този процес.
Страничното струговане обикновено се използва за опростени контурни структури с дъгови преходи.
