С развитието на CNC процеса на фрезоване на резби, особено с появата на триосния обработващ център, процесът на CNC фрезоване на резби постепенно беше широко признат от машинната индустрия.
В допълнение, добре известно е, че резбите могат да бъдат получени чрез конвенционални методи за резбоване, с които сме запознати, от които нарязването на резба е най-подобно на фрезоването на резба. Тъй като всички те образуват нишката чрез относителното въртеливо движение между инструмента и детайла. И така, когато се сблъскате с различни условия на работа, как да изберете подходящия метод? Тази статия ви казва какви точно са те.
Условия за CNC фрезоване на резби:
1. Триосов свързващ (или по-висок) обработващ център
2. Дължината на резбата не надвишава 3 пъти режещия ръб на инструмента
Предимства на фрезоването на резба с ЦПУ
1. Фрезата за резби може да обработва резби с различни диаметри и еднаква форма.
Например, чрез промяна на радиуса на интерполация с фреза за резба за обработка на резби M15x1.0, M18x1.0, M20x1.0, това може да намали броя на инструментите, спестете време за смяна на инструмента, подобрете ефективността и опростете управлението на инструмента.
2. Подобрена прецизност и гладкост на резбата.
Фрезоването на резба се осъществява чрез високоскоростно въртене на инструмента и интерполация на шпиндела. Методът на рязане е фрезоване, скоростта на рязане е бърза, а обработената нишка е красива; скоростта на рязане на крана е ниска, а чипът е дълъг, което лесно може да повреди повърхността на вътрешния отвор.
3. Вътрешната резба е лесна за освобождаване.
Фрезоването на резба принадлежи към счупването на чип, чипът е къс, а диаметърът на обработващия инструмент е по-малък от диаметъра на отвора с резба, така че чипът се отстранява гладко; когато метчикът се реже непрекъснато, чипът е по-дълъг и диаметърът на метчика е толкова голям, колкото отвора за обработка, така че чипът е труден за отстраняване.
4. Ако се използват кранове, разбира се, електрически искри могат да се използват за отчупване на счупената част, но процесът ще бъде много сложен и ще има загуби, ако има повреда на частите.
Добавете снимки към WeChat: Yuki7557, за да изпратите 10G CNC урок
Ако използвате фреза за резба, на първо място, не е лесно да се счупи поради малката сила; дори и да се счупи, тъй като диаметърът на отвора за обработка е по-голям от диаметъра на инструмента, счупената част може лесно да бъде извадена. По отношение на производителността на продукта фрезоването на резби е много по-високо от метчиците.
5. Не е лесно да се оформят лепкави чипове.
За по-меки материали е лесно да се произвеждат лепкави стърготини по време на обработката, но фрезоването на резба се върти с висока скорост и разбива стружки. Скоростта на рязане на метчика е ниска, а пълната резба и обработената повърхност работят, което лесно може да причини залепване на стружки.
6. Изисква се мощността на машината да е ниска.
7. Поради счупване на стружки при фрезоване на резба, инструментът е частично в контакт, силата на рязане е малка, метчикът е изцяло в контакт с резбата, силата е голяма и машината изисква висока мощност.
8. Счупването на инструмента е лесно за справяне.
На първо място, резбовата фреза е подложена на малка сила и рядко се счупва. Ако това се случи, тъй като отворът за обработка е по-голям от инструмента, счупената част лесно се изважда; кранът е напрегнат, отстраняването на чипа не е гладко, лесно се счупва и дупката след счупването е голяма. Малко по-лесно е да се борави, но е много неприятно, ако е малка дупка, като например:
Когато обработвате обикновени резби, фрезоването на резби не е рентабилно предвид единичната цена. Обикновените нишки се класифицират като нишки с обща твърдост по-малка от 50HRC и диаметър по-малък от 38 mm, въпреки че това не е ясна разделителна линия. Обикновените кранове обикновено са материали от високоскоростна стомана и пазарната цена е десетки долари, но цената на резбовите фрези е повече от 10 пъти по-висока от цената и животът на едно парче не може да надвишава 10 пъти.
Второ, съотношението на страните не трябва да е твърде голямо, обикновено L/D<3 is required. Because the thread milling cutter has a one-sided force, when the thread is too long, the aspect ratio will produce a taper, and the tool will be easily broken.
Приложения CNC фрезоване на резба
1. Обработка на материали с висока твърдост (твърдост > 50HRC), подходяща за фрезоване на резби, тъй като счупването на чипове при фрезоване, локалният контакт с инструмента е малък, острието е направено от циментиран карбид, с малко износване и дълъг експлоатационен живот; обикновените метчици от бързорежеща стомана изобщо не могат да се обработват. Например, използването на твърди твърдосплавни метчици не е евтино и цената е подобна на тази на резбовите фрези. Според съществуващия ни опит в обработката, ефективността и икономичността на фрезоването на резби определено са по-високи от тези на метчиците.
2. Обработката на сложни отвори (със скосяване) също е подходяща за фрезоване на резби. Фрезите за резба имат много функции, които могат да бъдат интегрирани в резби и фаски.
3. Тънкостенната обработка е подходяща за фрезоване на резби. Силата на обработка на резбовата фреза е малка, така че деформацията е малка. В допълнение, долният отвор може да бъде направен плосък, а резбата може да бъде близо до долния отвор, така че да е необходимо малко пространство.
4. За обработка с висока прецизност на резбата, фрезоването на резба има висока скорост на резба, добро отстраняване на стружки, висока прецизност на резбата и високо покритие, което е по-подходящо за фрезоване на резби.
5. Материалът е мек, обработка от титаниева сплав, подходяща за фрезоване на резба, тъй като фрезата за резба не е лесна за производство на лепкави отломки.
За нестабилно рязане резбовата фреза е напълно способна да се адаптира към тази ситуация, тъй като самият й принцип на рязане е периодично фрезоване
