Не е ли колкото по-бързи CNC инструментите, използвани в обработващите центри, толкова по-добре? Защо трябва да се пасивират? Всъщност пасивирането на инструмента не е това, което всеки разбира буквално, а начин за увеличаване на експлоатационния живот на инструмента.
Подобрете качеството на инструмента чрез процеси като изглаждане, полиране и отстраняване на грапавини. Това всъщност е нормален процес след фино смилане на инструмента и преди нанасяне на покритие.
Какво е пасивиране на инструменти?
Чрез почистване, изглаждане и полиране на режещите инструменти, качеството на режещите инструменти и техният експлоатационен живот могат да бъдат удължени. Името на процеса след фино смилане на инструмента и преди нанасяне на покритие не е еднакво у нас и в чужбина. Нарича се "пасивиране на ръба", "укрепване на ръба", "хонинговане на ръба", "подготовка на ръба" или "подготовка на ръба". ER (Edge Radiusing) обработка" и др.
Защо трябва да се извършва пасивиране на инструмента?
Режещият ръб на инструмента, след като е бил заточен с обикновен шлифовъчен диск или диамантен шлифовъчен диск, има микроскопични празнини (т.е. микроотчупване и рязане на ръбове) в различна степен. По време на процеса на рязане, микропрорезът на ръба на инструмента може лесно да се разшири, ускорявайки износването и повредата на инструмента.
Съвременната високоскоростна обработка на рязане и автоматизираните машинни инструменти поставиха по-високи изисквания за производителност и стабилност на инструмента. По-специално, инструментите с покритие трябва да преминат през пасивиране на режещия ръб преди нанасяне на покритие, за да се гарантира здравината и експлоатационния живот на покритието.
Целта на пасивирането на инструмента
Целта на технологията за пасивиране на ръба е да разреши дефектите с микро-прорези на заточения ръб на инструмента, да намали или елиминира остротата и да постигне целта да бъде гладък, гладък, остър, здрав и издръжлив.
Основните ефекти от пасивирането на инструмента
Заобляне на ръбовете: премахнете неравностите по ръбовете и постигнете прецизно и последователно заобляне.
снимка
Неравностите по ръбовете причиняват износване на инструмента и повърхността на детайла ще стане грапава. След обработка с пасивиране ръбът става много гладък, което значително намалява отчупването на ръба и подобрява повърхностното покритие на детайла.
Полиране на канали
Полирайте равномерно жлебовете на инструмента, за да подобрите качеството на повърхността и ефективността на рязане.
Колкото по-плоска и гладка е повърхността на канала, толкова по-добра е евакуацията на стружките, което позволява по-висока скорост на рязане. В същото време подобреното качество на повърхността също намалява риска от засядане на инструмента и материала за обработка. И може да намали силата на рязане с 40%, което прави рязането по-гладко.
Полиране на покритието
Отстранете изпъкналите капчици, получени след нанасяне на покритието на инструмента, подобрете повърхностното покритие и увеличете адсорбцията на смазочното масло.
Покритата повърхност на инструмента ще произведе някои малки изпъкнали капчици, което увеличава грапавостта на повърхността, което прави инструмента склонен да генерира по-голяма топлина от триене по време на процеса на рязане и намалява скоростта на рязане. След пасивно полиране, капките се отстраняват, оставяйки много малки дупки, които могат да абсорбират повече флуид за рязане по време на обработката, което значително намалява топлината, генерирана по време на рязане, и значително увеличава скоростта на рязане.
