Принципът на контрол на CNC машинните инструменти, както го разбирам. CNC машинен инструмент е високо автоматизиран машинен инструмент. Това е в основата си същото като обикновен машинен инструмент по отношение на обработката на технологии и метода за формиране на повърхността. Най-съществената разлика между двете е в принципа и метода на автоматичното управление. Инструментът за CNC машина използва цифрова информация за реализиране на автоматично управление. Информацията, свързана с обработените части – параметрите на размера (като например подаване) на относителната траектория на движението на детайла и инструмента, както и технологичните параметри на процеса на рязане (като основно движение и движение на подаващото устройство) Скорост, количество за захване и др.) и различни спомагателни операции (промяна на основната скорост на движение, подмяна на инструмент, отваряне и спиране на режещата течност, стягане и некпрепятване на детайла и т.н.), с помощта на код, съставен от предписани думи, числа и символи, Съставяне на програмен лист за обработка според определен формат, и след това въведете програмата за обработка в цифровото устройство за управление. След анализ и обработка от цифровото устройство за управление, различни сигнали и инструкции, съответстващи на програмата се изпращат, за да се контролира машината инструмент за автоматична обработка. Принципът и процесът на цифровото управление се изпълняват от различните компоненти на гореупоменатата цифрова машина за управление.
2. Характеристиките на CNC машинни инструменти обобщени в действителната обработка на части. CNC машинните инструменти се използват все по-широко в машиностроителната промишленост по обяд, а техните характеристики са както следва:
(1) Тя може да се адаптира към автоматичната обработка на различни части. CNC машинният инструмент се обработва автоматично в съответствие с програмата за CNC на обработената част. При смяна на машинни части, докато NC програмата е променена, не е необходимо да се променя специалното оборудване за процеса, като например камери, майстори, шаблони или пробиване на щанцоване. Следователно, цикълът му за подготовка на производството е кратък, което е благоприятна за модернизирането на механични продукти.
(2) Ефективността на производството и прецизността на обработката са високи, а качеството на обработка е стабилно. Числено управляваните машинни инструменти могат да използват по-голямо количество рязане, което ефективно спестява човек-часове. Функции като автоматична смяна на скоростта, автоматична смяна на инструменти и друга спомагателна автоматизация на работата значително съкращават допълнителното време и не изискват проверка и измерване на процеса, така че производителността е от 3 до 4 пъти по-висока от тази на обикновените машини или дори по-висока. В същото време, поради високата точност на самия инструмент за CNC, софтуерът може да се използва за корекция на точността и компенсация; И CNC машинен инструмент автоматично обработва частите според програмата за CNC, която може да избегне човешки грешки, не само има висока точност на обработка, но и има стабилно качество.
(3) Обработката на сложните части на повърхността може да се извърши с висока ефективност и високо качество.
(4) Процесът е централизиран и една машина има множество функции. CNC машинните инструменти, особено CNC машинните инструменти с автоматична смяна на инструменти, могат почти да завършат всички части за обработка на едно захващане, което може да намали затягането и да спести допълнително време като транспорт, измерване и стягане между процесите. Той също така може да спаси площта на машинния инструмент и да донесе по-големи икономически ползи. Един CNC машинен инструмент може да замени няколко обикновени машинни инструменти.
(5) CNC машинен инструмент е вид високотехнологично оборудване, което води до висока цена на CNC машинен инструмент и изисква персонал с високо техническо ниво да работи и поддържа. Въпреки това, икономическите ползи от използването на CNC машинни инструменти все още са много високи.
