Feb 22, 2021 Остави съобщение

Отстраняване на неизправности с CNC машинни инструменти

1. Метод за нулиране на инициализацията: При нормални обстоятелства системните аларми, причинени от моментни неизправности, могат да бъдат изчистени чрез хардуерно нулиране или превключване на захранването на системата на свой ред. Ако работната зона за съхранение на системата се загуби поради прекъсване на захранването, изключване на платката или понижено напрежение на батерията, това ще доведе до объркване. Системата трябва да бъде инициализирана и изчистена. Преди да изчистите, трябва да направите запис на копие на данни. Ако повредата не може да бъде отстранена след инициализация, извършете диагностика на хардуера.

2. Модификация на параметри и метод за корекция на програмата: Системните параметри са основата за определяне на системните функции и грешките в настройката на параметрите могат да причинят системни откази или невалидни функции. Понякога поради грешки на потребителската програма също могат да доведат до спиране на грешки, това може да бъде проверено от функцията за търсене на блокове на системата' s, за да коригира всички грешки, за да осигури нормалната си работа.

3. Метод за настройка и оптимизация: Настройката е най-простият и осъществим метод. Коригирайте повредата на системата, като регулирате потенциометъра. Например, по време на фабрична поддръжка екранът на системния дисплей е хаотичен и е нормален след настройка. Например, фабрично приплъзване на ремъка възниква, когато главният вал стартира и спира. Причината е, че въртящият момент на натоварване на основния вал е голям, а времето за нарастване на задвижващото устройство е зададено твърде малко, което е нормално след настройка.

Оптималната настройка е изчерпателен метод за настройка, за да се постигне системно най-доброто съвпадение между серво задвижващата система и механичната система, която се влачи. Методът е много прост. Използвайте многоредов рекордер или двуколесен осцилоскоп с функция за съхранение, съответно Наблюдавайте връзката на реакцията между командата и обратната връзка на скоростта или текущата обратна връзка. Чрез регулиране на пропорционалния коефициент и интегралното време на регулатора на скоростта, серво системата може да постигне най-доброто работно състояние с високи характеристики на динамична реакция без трептене. При липса на осцилоскоп или записващо устройство на място, на базата на опит, регулирайте, за да накарате двигателя да вибрира, и след това бавно регулирайте в обратна посока, докато вибрациите бъдат премахнати.

4. Метод за подмяна на резервни части: заменете дефектната платка с добра резервна част и направете съответното първоначално стартиране, така че машинният инструмент да може бързо да бъде пуснат в нормална работа и след това счупената платка да бъде поправена или поправена. Това е най-често използваният метод за отстраняване на неизправности.

5. Метод за подобряване на качеството на захранването: Регулираното захранване обикновено се използва за подобряване на колебанията в захранването. Методът за филтриране на кондензатор може да се използва за високочестотни смущения, чрез тези превантивни мерки за намаляване на повредата на захранващата платка.

6. Метод за проследяване на информацията за поддръжката: Някои големи производствени компании постоянно модифицират и подобряват системния софтуер или хардуер въз основа на случайни неизправности, причинени от дизайнерски дефекти в действителната работа. Тези модификации непрекъснато се предоставят на обслужващия персонал под формата на информация за техническото обслужване. Използвайки това като основа за отстраняване на неизправности, неизправността може да бъде отстранена правилно и задълбочено.


Изпрати запитване

whatsapp

skype

Имейл

Запитване