Рязането на титанова сплав е изключително трудно за обработка поради ниската си пластичност, голямо пружинно връщане, висока химическа активност при високи температури, голям коефициент на триене, малък модул на еластичност и малка топлопроводимост. Особено в компонентите на авиационни турбини, материалите от титанови сплави могат лесно да причинят повърхностни изгаряния на детайла по време на процеса на пълзещо шлифоване, което значително ще намали качеството и твърдостта на повърхността, като по този начин ще повлияе на качеството и експлоатационния живот на целия продукт.
Зад това предизвикателство Xiamen Jinlu се ангажира с изследването и разработването на продукти от серията волфрам в космическата област, като крайни фрези ST300, фрезоване с квадратни рамена ADGT и др., и значително подобри ефективността на обработката на титанови сплави чрез високи постижения в дизайна . В същото време Unitech се фокусира върху изследването, разработването и производството на шлифовъчни машини за оформяне на повърхности, предоставяйки решения за детайли от титанови сплави.
☞Щракнете тук, за да поискате информация
снимка
Ксиамен златна чапла
Титановата сплав има висока якост, ниска плътност, устойчивост на корозия и други свойства и се използва широко в космическата, енергийната, медицинската и други области. В областта на авиацията структурните части от титанова сплав се използват главно в ключови части като фюзелажи и крила на самолети и са „важният скелет“ на полето на авиацията. Xiamen Jinlu има дългогодишен опит в разработването на продукти и решения за части. Въз основа на търсенето на пазара, той предоставя на клиентите зрели и ефективни решения за структурни части от титаниева сплав чрез оптимизиране на процесни решения и разработване на висококачествени режещи инструменти.
01
Въведение в решението
Xiamen Jinlu е дълбоко ангажиран с терминали и е натрупал сила в аерокосмическата област в продължение на много години, предоставяйки на клиентите разнообразни решения за обработка на части. По-долу са зрелите решения за обработка на структурни части от титаниева сплав на Jinlu.
снимка
02
Въвеждане на нови акценти на продукта
снимка
(1) Челна фреза ST300 от серията Yinque
Новата високопроизводителна челна фреза ST300 от титаниева сплав може значително да подобри ефективността на обработка на титанова сплав. За да отговорят на нуждите при различни работни условия, бяха пуснати три вида инструменти: 4-плоска глава с ръб, 4-глава с ръб и 5-глава с ръб. Има 7 модела и 325 спецификации, със следните дизайнерски характеристики:
снимка
(2) Yinque серия ADGT квадратно фрезоване на рамото
Квадратните раменни вложки ADGT се използват главно за полуфинална и довършителна обработка на структурни части от аерокосмическа титаниева сплав. Те могат значително да подобрят точността на вертикалността и качеството на повърхността на обработката на дънната повърхност. Спецификациите включват AD10/12/18, с пълни настройки на филето и съответстващи ядра. Има три типа режещи тела: тип вал, тип цилиндрична права опашка и сменяема режеща глава, които могат да отговарят на условията на обработка на челно фрезоване, фрезоване на кухини, странично фрезоване, фрезоване с потапяне и т.н. и имат следните конструктивни характеристики:
снимка
(3) фрезоване с бързо подаване SOE(M)T от серията Yinque
Пластините за бързо подаване на SOE(M)T се използват главно за груба обработка с бързо подаване на структурни части от аерокосмическа титанова сплав. Има две спецификации на пластини, SO09/12, които са оборудвани с SM геометрия за общо предназначение и ST геометрия за фрезоване на слотове. SM Геометриите са едновременно оборудвани с клас SOET за прецизно шлайфане. И двете геометрии са оборудвани с три типа тяло на фреза: тип дорник, тип цилиндрична права опашка и сменяема режеща глава, която може да постигне пълно покритие на работните условия с бързо подаване и да отговори на нуждите на челното фрезоване, условия на обработка като фрезоване на кухини, фрезоване на шлици, и ramping имат следните конструктивни характеристики:
снимка
03
Обработка на примери и изводи
Рамка от аерокосмическа титаниева сплав -TC4 - странична стена груба обработка
снимка
снимка
Повърхност на фугата на рамката на авиационно крило -TC4-полупрецизно фрезоване на странични стени
снимка
снимка
Грубо фрезоване на кухина от титанова сплав-TC4-кухина
снимка
снимка
04
Предимства и ефекти на режещите инструменти
Новото решение за структурни части от титаниева сплав на Xiamen Jinlu е още едно подобрение и пробив за Xiamen Jinlu в областта на обработката на титаниева сплав, включително Yinque серия ST300 високопроизводителни крайни фрези от титанова сплав, ADGT квадратни раменни вложки, SOE (M)T вложки за бързо подаване , със своя изискан структурен дизайн и гениални нови класове титанови сплави, имат отлична висока ефективност и висококачествена обработка на титанови сплави, предоставяйки на клиентите солидни крила за ефективна обработка на титанови сплави, помагайки им да се издигнат до по-високо ниво. по-нататък в бъдещето.
☞Щракнете тук, за да поискате информация
снимка
Обединете се
01
Технология на обработка и решения
Обикновено машинният инструмент е оборудван с индексиращи работни маси, приспособления, комплекти шлифовъчни дискове и други аксесоари и използва технология за перисталтично шлайфане за обработка на компоненти на турбина като движещи се лопатки на турбина, направляващи лопатки на турбина и уплътнителни блокове.
снимка
02
Трудности при обработката на детайла
Повечето материали за компоненти на авиационни турбини, особено материали от титанови сплави, много лесно причиняват повърхностни изгаряния на детайла по време на процеса на пълзещо шлифоване. Повърхностните изгаряния значително ще намалят качеството на повърхността и повърхностната твърдост на детайла, като по този начин ще намалят качеството и експлоатационния живот на целия продукт. В същото време много малки повърхностни изгаряния не могат да се видят с просто око и могат да бъдат открити само от професионални оптични инструменти. Въпреки това, в действителното производство е нереалистично да се измерва оптично всеки обработен детайл, което значително ще намали ефективността на производството.
03
метод на обработка
Хоризонталната X-ос на новите серии шлифовъчни машини PLANOMAT XT, PROFIMAT XT и PROKOS XT, разработени наскоро от Borning, Германия, може да се задвижва директно от линеен двигател. По този начин беше разработен нов високоскоростен възвратно-постъпателен процес на смилане.
При използване на високоскоростен възвратно-постъпателен процес на шлайфане, подаването на срез на шлифовъчното колело е леко намалено, но възвратно-постъпателната скорост на шлифовъчното колело е значително увеличена. В комбинация с мощната последваща система от дюзи за охлаждаща течност на германската Boring, топлината, генерирана от шлифовъчната повърхност, се отнема бързо. Без да се намалява ефективността на производството, рискът от изгаряне на повърхността на титановата сплав е значително намален.
снимка
04
Обработка на примери и изводи
▶Име на частта: Водещи лопатки на авиационни турбини
▶Материал на частта: титаниева сплав
▶Машинен инструмент: PROFIMAT XT 612 от Borning, Германия
▶Метод на охлаждане: охлаждаща система + последваща система с дюзи за охлаждаща течност
▶Тип обработка: високоскоростно възвратно-постъпателно шлайфане
▶Инструмент: корундов шлифовъчен диск
▶Резултати от шлайфане: Ефективността на шлайфане е малко по-висока от процеса на пълзещо шлайфане с функция за непрекъснато шлифоване, много по-висока от обикновения процес на пълзещо шлайфане, като същевременно значително намалява риска от повърхностни изгаряния
снимка
05
Въведение в оборудването
снимка
▶Размер на машинния инструмент: пет размера на обработваната площ, а именно 400x800 mm; 400х1200 мм; 600х800 мм; 600х1200 мм и 600х2000 мм.
▶Хардуер на машинния инструмент: оборудван с панел CORE, новоразработен от United Grinding Group; машината е с напълно модулен дизайн; има предимствата на висока твърдост, отлично поглъщане на удари и минимизиране на въздействието на термичните промени; високопрецизни линейни водещи релси и рециркулиращи ролкови винтове; Може да приеме метод на задвижване с линеен двигател и др.
▶Софтуер на машинния инструмент: операционна система CORE OS; удобен интерфейс за насочване на работата; базирана на меню програма за смилане и функция за редактиране на програма за обличане; може да наблюдава в реално време важни параметри на машинния инструмент; могат лесно да реализират изискванията на Индустрия 4.0 и т.н.
06
Предимства и ефекти
При използване на високоскоростен възвратно-постъпателен процес на смилане за обработка на детайли от титаниева сплав на авиационни турбини:
▶ Значително намаляване на риска от повърхностни изгаряния на детайли на турбини, особено детайли от титанова сплав;
▶Подобрена производствена ефективност;
▶Технологията на обработка е по-стабилна;
▶Шлифовъчното колело се износва по-малко и производствените разходи са намалени;
▶Нисък стрес при смилане;
▶Много подходящ за шлайфане на детайли от титанови сплави и др.
