Свредлата са най -често използваните инструменти при обработката на отвори. Те се използват широко при интелигентното производство на вертикални cnc обработващи центрове 850, особено за обработка на охлаждащи устройства, тръбни листове на оборудване за генериране на енергия, парогенератори и други части. Приложенията са особено широки и важни. И така, как обработващият център изпълнява подробни операции по пробиване?
На първо място, трябва да разберем характеристиките на ефектите на пробиване и рязане.
В зависимост от различните форми на детайла, материали, конструкции, функции и т.н., свредлата могат да бъдат разделени на много видове, като свредла за високоскоростна стомана (усукваща бормашина, групова бормашина, плоска бормашина), свредло от твърд карбид, индексируемо плитко бормашина за пробиване, свредла за дълбоки отвори, бормашини за сгъстяване и сменяеми бормашини и др. Свредлото обикновено има два основни режещи ръба, а по време на обработката свредлото извършва рязане, докато се върти. Ъгълът на гребло на сеялката става все по -голям от централната ос към външния ръб. Скоростта на рязане на свредлото е по -висока, колкото по -близо до външния кръг, и скоростта на рязане постепенно се намалява към центъра, а скоростта на рязане на центъра на въртене на свредлото е нула.
Два основни проблема, които трябва да бъдат решени при пробиване на стружки и отстраняване на стружки
Рязането на свредлото се извършва в отвор с тясно пространство, а стружките трябва да се изхвърлят през жлеба на свредлото. Следователно формата на стружката оказва голямо влияние върху производителността на рязане на свредлото. Обичайните форми на чипове включват люспи, тръбни чипове, иглени чипове, конусовидни спирални чипове, лентови чипове, чипове с вентилатор, прахови чипове и така нататък.
Решение на проблема с неправилна форма на чип
1. Методите за увеличаване на скоростта на подаване, периодично подаване, смилане на ръба на длетото и инсталиране на прекъсвачи за стружки могат да се използват отделно или в комбинация, за да се подобри ефектът от счупването на стружки и отстраняването на стружки и да се премахнат проблемите, причинени от стружките.
2. Вертикалният обработващ център може да използва професионална тренировка за разбиване на стружки, за да направи дупки. Например: добавянето на проектиран прекъсвач на стружки в жлеба на свредлото ще разбие чиповете на по -лесно почиствани стружки. Отломките се отстраняват плавно по канала и няма да се запушат в канала. Следователно новата бормашина за раздробяване на стружки има много по -плавен ефект на рязане от традиционната бормашина.
Точност на пробиване
Точността на отвора се състои главно от фактори като размер на блендата, точност на позицията, коаксиалност, закръгленост, грапавост на повърхността и отвори.
Фактори, които влияят върху точността на обработената дупка по време на пробиване:
1. Точността на затягане и условията на рязане на свредлото, като държач за инструменти, скорост на рязане, скорост на подаване, режеща течност и др .;
2. Размерът и формата на свредлото, като например дължината на свредлото, формата на острието, формата на сърцевината на свредлото и др .;
3. Форма на детайла, като странична форма на отвора, форма на отвора, дебелина, състояние на затягане и др.
Пробиването е основният процес на вертикален обработващ център. Поддържането на висока скорост и ефективност, като същевременно се гарантира точност, е нашето основно изискване за пробиване.
