Течният метал се излива в кухината на формата, която е подходяща за формата и размера на частта, и се охлажда и втвърдява, за да се получат заготовки или части. Обикновено се нарича формоване или леене на течен метал.
снимка
пясъчно леене
Леярски метод за производство на отливки в пясъчни форми. Стомана, желязо и повечето отливки от цветни метали могат да бъдат получени чрез пясъчно леене.
поток на процеса
снимка
технически характеристики
Подходящ за изработка на заготовки със сложни форми, особено със сложни вътрешни кухини;
Широка адаптивност и ниска цена;
За някои материали с лоша пластичност, като чугун, пясъчното леене е единственият процес на формоване за изработване на части или заготовки.
приложение
Цилиндров блок на автомобилни двигатели, цилиндрова глава, колянов вал и други отливки.
леене по инвестиция
Обикновено това се отнася до изработване на шаблон от разтопим материал, покриване на повърхността на шаблона с няколко слоя огнеупорен материал, за да се направи обвивка, и след това разтопяване на шаблона и изхвърляне на обвивката, така че да се получи матрица без разделителна повърхност , която може да се напълни след изпичане на висока температура. Методът на леене в пясък често се нарича "леене на изгубен восък".
поток на процеса
снимка
Характеристики на процеса
предимство
Висока точност на размерите и геометрична точност;
Висока грапавост на повърхността;
Може да лее отливки със сложни форми, като леярските сплави не са ограничени.
недостатък
Процесът е сложен и цената е по-висока.
приложение
Подходящ е за производство на малки детайли със сложни форми, високи изисквания за точност или трудни други обработки, като лопатки на турбинни двигатели и др.
Леене под налягане
Той използва високо налягане, за да пресова разтопен метал в прецизна метална кухина на формата с висока скорост, а разтопеният метал се охлажда и втвърдява под налягане, за да образува отливка.
поток на процеса
снимка
Характеристики на процеса
предимство
По време на леене под налягане металната течност е под високо налягане и скоростта на потока е бърза;
Добро качество на продукта, стабилен размер и добра взаимозаменяемост;
Производствената ефективност е висока и матрицата за леене под налягане може да се използва по-често;
Подходящ е за масово производство и има добри икономически ползи.
недостатък
Отливките са склонни към фина порьозност и свиване;
Отливките под налягане имат ниска пластичност и не са подходящи за работа при ударни натоварвания и вибрации;
При леене под налягане на сплави с висока точка на топене животът на формата е нисък, което се отразява на разширяването на производството на леене под налягане.
приложение
Отливките за първи път са използвани в автомобилната индустрия и инструменталната индустрия, а след това постепенно се разширяват в различни индустрии, като селскостопански машини, машиностроителна индустрия, електронна индустрия, национална отбранителна индустрия, компютри, медицинско оборудване, часовници, камери и ежедневен хардуер и други отрасли.
леене под ниско налягане
Отнася се до метода за пълнене на матрицата с течен метал при по-ниско налягане (0.02-0.06MPa) и кристализиране под налягане за образуване на отливка.
поток на процеса
снимка
технически характеристики
Налягането и скоростта по време на изливане могат да се регулират, така че да могат да се прилагат към различни леярски форми (като метални форми, пясъчни форми и др.), леене на различни сплави и отливки с различни размери;
Възприет е пълнеж тип долно впръскване, пълнежът от разтопен метал е стабилен без пръски, което може да избегне участващия газ и ерозията на стената и сърцевината на формата и да подобри квалифицираната скорост на отливките;
Отливката кристализира под налягане, структурата на отливката е плътна, очертанията са ясни, повърхността е гладка и механичните свойства са високи, което е особено полезно за леене на големи тънкостенни части;
Захранващият щранг е пропуснат и степента на използване на метала е увеличена до 90% до 98%;
Ниска интензивност на труда, добри условия на труд, просто оборудване, лесна за реализиране механизация и автоматизация.
приложение
Основно традиционни продукти (цилиндрови глави, главини, цилиндрови рамки и др.).
центробежно леене
Това е метод на леене, при който разтопеният метал се излива във въртяща се форма и формата се запълва и втвърдява под действието на центробежна сила.
поток на процеса
снимка
снимка
Характеристики на процеса
предимство
Няма почти никакво потребление на метал в литниковата система и щранговата система, което подобрява добива на процеса;
При производството на кухи отливки не е необходима сърцевина, така че способността за запълване на метала може да бъде значително подобрена при производството на дълги тръбни отливки;
Отливките имат висока плътност, по-малко дефекти като пори и шлакови включвания и високи механични свойства;
Удобно е да се произвеждат композитни метални отливки като бъчви и ръкави.
недостатък
Има определени ограничения, когато се използва за производство на отливки със специална форма;
Диаметърът на вътрешния отвор на отливката не е точен, повърхността на вътрешния отвор е сравнително грапава, качеството е лошо и резервът за обработка е голям;
Отливките са склонни към отделяне по специфично тегло.
приложение
Центробежното леене е използвано за първи път за производство на отлети тръби. В страната и чужбина технологията за центробежно леене се използва в металургията, минното дело, транспорта, дренажните и напоителните машини, авиацията, националната отбрана, автомобилната и други индустрии за производство на отливки от стомана, желязо и цветни въглеродни сплави. Сред тях най-разпространено е производството на отливки като центробежни чугунени тръби, цилиндрови втулки на двигатели с вътрешно горене и втулки на валове.
леене в метална форма
Отнася се до метод на формоване, при който течен метал изпълва метална форма под действието на гравитацията и се охлажда и втвърдява във формата, за да се получи отливка.
поток на процеса
снимка
Характеристики на процеса
предимство
Топлинната проводимост и топлинният капацитет на металната форма са големи, скоростта на охлаждане е бърза, структурата на отливката е компактна, а механичните свойства са с около 15% по-високи от тези на пясъчната отливка;
Могат да се получат отливки с висока точност на размерите и ниска грапавост на повърхността, а стабилността на качеството е добра;
Тъй като пясъчните ядра не се използват или се използват рядко, околната среда може да бъде подобрена, прахът и вредните газове могат да бъдат намалени и интензивността на труда може да бъде намалена.
недостатък
Самата метална форма няма въздухопропускливост и трябва да се вземат определени мерки за извеждане на въздуха в кухината и газа, генериран от пясъчната сърцевина;
Типът метал няма отстъпка и отливката е склонна към пукнатини, когато се втвърди;
Цикълът на производство на метална форма е по-дълъг и цената е по-висока. Следователно добри икономически ефекти могат да бъдат показани само при масово производство в големи количества.
приложение
Леенето на метални форми е подходящо не само за масово производство на отливки от цветни сплави като алуминиеви сплави и магнезиеви сплави със сложни форми, но също така и за производството на метални отливки и блокове от желязо и стомана.
Вакуумно леене под налягане
Това е усъвършенстван процес на леене под налягане, който подобрява механичните свойства и качеството на повърхността на частите за леене под налягане чрез елиминиране или значително намаляване на порите и разтворените газове в частите за леене под налягане чрез извличане на газа в кухината на формата за леене по време на процес на леене под налягане.
поток на процеса
снимка
Характеристики на процеса
предимство
Елиминирайте или намалете порите вътре в отливката, подобрете механичните свойства и качеството на повърхността на отливката и подобрете ефективността на покритието;
За да се намали обратното налягане на кухината, могат да се използват сплави с по-ниско специфично налягане и лошо качество на леене и е възможно да се леят под налягане по-големи отливки с малки машини;
Състоянието на пълнеж е подобрено и по-тънките отливки могат да бъдат отлети под налягане.
недостатък
Структурата за запечатване на матрицата е сложна, а производството и монтажът са трудни, така че цената е висока;
Ако методът на вакуумно леене под налягане не се контролира правилно, ефектът няма да бъде много значителен.
изстискване леене
Това е метод за втвърдяване на течен или полутвърд метал под високо налягане, формоване на потока и директно получаване на детайли или заготовки. Той има предимствата на висока степен на използване на течен метал, опростен процес и стабилно качество. Това е енергоспестяваща технология за формоване на метал с потенциални перспективи за приложение.
поток на процеса
снимка
Директно изстискване
Пръскане на боя, изливане на сплав, затягане на матрица, херметизиране, поддържане на налягането, освобождаване на налягането, разделителна форма, изваждане на заготовката, нулиране.
леене чрез индиректно изстискване
Пръскане на боя, затягане на матрицата, подаване на материал, пълнене на матрица, херметизиране, поддържане на налягането, освобождаване на налягането, разделяне на матрицата, изваждане на заготовката, нулиране.
технически характеристики
Може да елиминира вътрешни дефекти като пори, кухини при свиване и порьозност при свиване;
Ниска повърхностна грапавост и висока точност на размерите;
Може да предотврати образуването на пукнатини при леене;
Удобно е да се реализира механизация и автоматизация.
приложение
Може да се използва за производство на различни видове сплави, като алуминиеви сплави, цинкови сплави, медни сплави, сферографитен чугун и др.
Изгубена отливка от пяна
Това е свързване и комбиниране на модели от парафин или пяна, подобни по размер и форма на отливките, за да се образува клъстер от модели. След изчеткване на огнеупорната боя и изсушаване, тя се заравя в сух кварцов пясък за вибрационно моделиране и се излива под отрицателно налягане, за да се изпари моделът. Течен метал Нов метод за леене, който заема позицията на модела и образува отливка след втвърдяване и охлаждане.
поток на процеса
Предварително разпенване→формоване→потапяне→сушене→моделиране→изливане→разклащане→почистване
снимка
технически характеристики
Отливката е с висока точност и без пясъчна сърцевина, което намалява времето за обработка;
Без разделителна повърхност, гъвкав дизайн и висока степен на свобода;
Чисто производство, без замърсяване;
Намалете инвестиционните и производствените разходи.
приложение
Подходящ е за производство на прецизни отливки с различни размери със сложна структура. Видовете сплави не са ограничени, както и производствените партиди не са ограничени. Като корпус на двигателя от сив чугун, коляно от стомана с високо съдържание на манган и др.
непрекъснато леене
Това е усъвършенстван метод за отливане. Неговият принцип е непрекъснато изливане на разтопен метал в специална метална форма, наречена кристализатор, а втвърдената (покрита) отливка непрекъснато се изтегля от другия край на кристализатора. , които могат да получат отливки с произволна дължина или специфична дължина.
поток на процеса
снимка
технически характеристики
Благодарение на бързото охлаждане на метала, кристализацията е плътна, структурата е равномерна и механичните свойства са добри;
Спестете метал и увеличете добива;
Процесът е опростен и моделирането и други процеси са освободени, като по този начин се намалява интензивността на труда и значително се намалява необходимата производствена площ;
Производството на непрекъснато леене е лесно за реализиране на механизация и автоматизация за подобряване на производствената ефективност.
приложение
Методът на непрекъснато леене може да лее стомана, желязо, медна сплав, алуминиева сплав, магнезиева сплав и други дълги отливки с постоянна форма на напречно сечение, като блокове, плочи, заготовки, тръби и др.
