Jan 11, 2024 Остави съобщение

Ако искате да проектирате добре шприцформата, има няколко метода, които са незаменими.

 

При започване на проектирането на всеки шприцован продукт, първо трябва да се определят посоката на отваряне на формата и линията на разделяне, за да се гарантира, че плъзгащият механизъм за издърпване на сърцевината е сведен до минимум и влиянието на линията на разделяне върху външния вид е елиминирано.


1. След като се определи посоката на отваряне на матрицата, подсилващите ребра, катарами, издутини и други структури на продукта трябва да бъдат проектирани така, че да съответстват на посоката на отваряне на матрицата, доколкото е възможно, за да се избегне издърпване на сърцевината, да се намалят линиите на шевове и да се удължи живота на плесента;


2. След като се определи посоката на отваряне на матрицата, може да се избере подходяща разделителна линия, за да се избегнат подрязвания в посоката на отваряне на матрицата, за да се подобри външният вид и производителността.


Ъгъл на газене
1. Подходящият наклон за изваждане от формата може да избегне дрямка на продукта (чертеж). Ъгълът на наклон на гладката повърхност трябва да бъде по-голям или равен на 0.5 градуса, повърхността с фина текстура (пясъчна повърхност) трябва да бъде по-голяма от 1 градус, а повърхността с груба текстура трябва да бъде по-голяма от 1,5 степени.


2. Подходящият ъгъл на наклон може да избегне повреда на горната част на продукта, като избелване на горната част, деформация на горната част и счупване на горната част.


3. Когато проектирате продукти с дълбоки кухини, наклонът на външната повърхност трябва да е по-голям от наклона на вътрешната повърхност, доколкото е възможно, за да се гарантира, че сърцевината на матрицата не се отклонява по време на леене под налягане, да се получи еднаква дебелина на стената на продукта и да се гарантира здравината на материала на отвора на продукта.


Дебелина на стената на продукта

1. Различните пластмаси имат определен диапазон на дебелина на стената, обикновено 0.5~4 mm. Когато дебелината на стената надвишава 4 mm, това ще причини проблеми като дълго време за охлаждане и свиване. Помислете за промяна на структурата на продукта.
2. Неравномерната дебелина на стената ще доведе до свиване на повърхността.
3. Неравномерната дебелина на стената ще причини пори и следи от заварки.


Ребра за укрепване
1. Разумното прилагане на подсилващи ребра може да увеличи твърдостта на продукта и да намали деформацията.
2. Дебелината на усилващото ребро трябва да бъде по-малка или равна на (0.5~0.7)t дебелина на стената на продукта, в противен случай това ще доведе до свиване на повърхността.
3. Едностранният наклон на усилващото ребро трябва да бъде по-голям от 1,5 градуса, за да се избегнат наранявания отгоре.


заоблени ъгли
1. Ако филето е твърде малко, това може да причини концентрация на напрежение върху продукта, което да доведе до напукване на продукта.
2. Ако филето е твърде малко, това може да причини концентрация на напрежение в кухината на матрицата, което да доведе до напукване на кухината.
3. Задаването на разумни филета може също да подобри технологията на обработка на формата. Например, кухината може да бъде директно фрезована с R фреза, за да се избегне неефективна електрическа обработка.
4. Различните филета могат да доведат до преместване на разделителната линия. Различни фили или чисти ъгли трябва да бъдат избрани въз основа на действителната ситуация.


дупка
1. Формата на отвора трябва да е възможно най-проста, обикновено кръгла.
2. Аксиалната посока на отвора е в съответствие с посоката на отваряне на формата, което може да избегне издърпването на сърцевината.
3. Когато аспектното съотношение на отвора е по-голямо от 2, трябва да се зададе наклонът на изваждане от формата. По това време диаметърът на отвора трябва да се изчисли въз основа на размера на малкия диаметър (максимален физически размер).
4. Съотношението на страните на глухите отвори обикновено не надвишава 4. Пробиване и огъване с игла срещу дупки
5. Разстоянието между отвора и ръба на продукта обикновено е по-голямо от диаметъра на отвора.


Издърпване на сърцевината на шприцформата, плъзгащ механизъм и избягване
1. Когато пластмасовите части не могат да бъдат извадени гладко от формата според посоката на отваряне на формата, трябва да се проектира плъзгащ механизъм за изтегляне на сърцевината. Плъзгачът на механизма за издърпване на сърцевината може да образува сложни продуктови структури, но може лесно да причини дефекти като линии на шевове и свиване на продукта, да увеличи цената на формата и да съкрати живота на матрицата.


2. Когато проектирате шприцовани продукти, ако няма специални изисквания, опитайте се да избягвате структури с издърпване на сърцевината. Например, посоката на оста на отвора и ребрата се променя към посоката на отваряне на формата и се използват методи като сблъсък на сърцевината на кухината.


Интегрирана панта
1. Възползвайки се от здравината на полипропиленовия материал, пантата може да бъде проектирана така, че да бъде интегрирана с продукта.
2. Размерът на филма, използван като панта, трябва да бъде по-малък от 0.5 mm и трябва да бъде еднакъв.
3. При леене под налягане на интегрирана панта, портата може да бъде проектирана само от едната страна на пантата.


Поставете
1. Вмъкването на вложки в шприцовани продукти може да повиши местната якост, твърдост, точност на размерите и да създаде малки отвори с резба (валове), за да отговори на различни специални нужди. Това също ще увеличи разходите за продукти.
2. Вложката обикновено е медна, но може да бъде и от други метални или пластмасови части.
3. Частта от вложката, вградена в пластмасата, трябва да бъде проектирана със структури против въртене и против издърпване. Като: набраздяване, дупки, огъване, сплескване, рамена и др.


4. Пластмасата около вложката трябва да бъде подходящо удебелена, за да се предотврати напукване на пластмасовите части от напрежение.
5. Когато проектирате вложката, трябва да се обърне пълно внимание на метода й за позициониране във формата (дупки, щифтове, магнетизъм)


катарама
1. Устройството с катарама е проектирано да се споделя от множество катарами едновременно, така че цялото устройство да не може да работи поради повреда на отделните катарами, като по този начин се увеличава експлоатационният му живот. Освен това могат да се добавят повече филтри и заоблени ъгли, за да се увеличи здравината.


2. Изискванията за толеранс за размерите, свързани с позицията на ключалката, са много строги. Твърде много позиции на подрязване лесно ще причинят повреда на позицията на ключалката. Напротив, ако има твърде малко позиции на подрязване, позицията на сглобяване ще бъде трудна за контролиране или сглобените части ще бъдат твърде разхлабени. Решението е да запазите начин за лесно добавяне на лепило, когато модифицирате формата.

Заваряване (заваряване с гореща плоча, ултразвуково заваряване, вибрационно заваряване)
1. Заваряването може да подобри здравината на връзката.
2. Използването на заваряване може да опрости дизайна на продукта.

Кликнете, за да прочетете Красота: Как да преговаряме за цената на мухъл? Време е да научите техники за изчисляване на разходите и оферти!

Изпрати запитване

whatsapp

skype

Имейл

Запитване