1. Щанцоване
Общ термин за процес на щамповане, който разделя материалите. Включва: изрязване, щанцоване, щанцоване, нарязване, рязане, дълбаене, подрязване, рязане на език, рязане и др.
2. Долна форма
Основно е да се отреже излишният материал около периферията на материала, за да се отговори на процеса на щамповане, който отговаря на изискванията за размер.
3. Порязване на езика
Изрежете дупка в определена част от материала, но не цялата е изрязана. Обичайно е да изрежете само три страни на правоъгълник и едната страна да остане неподвижна. Основната функция е да зададете разстоянието на стъпките.
4. Разпалване
Този процес е необичаен и повечето от тръбните части трябва да се разширят в края или някъде навън във форма на тръба.
5. Шия
Точно обратното на раздуването, това е процес на щамповане, при който краят или някъде на тръбната част трябва да се стесни навътре.
6. Щанцоване
За да получите кухата част в детайла, отделете материала през перфоратора и ръба на ножа в средата на целия материал, за да получите съответния размер на формата на отвора
7. Фино заготовка
Когато качеството на сечението на частта за щамповане трябва да бъде пълна светла зона, това може да се нарече „фино заготовка“ (Забележка: общата заготовка е разделена на четири части: зона на спадане, светла зона, зона на счупване и зона на изпъкналост)
8. Пълно ярко щанцоване
Разликата от финото заглушаване е, че пълното ярко заглушаване трябва да получи пълни ярки ленти в една стъпка заглушаване, но финото заглушаване не е така.
9. Пробиване на дълбоки отвори
Когато диаметърът на отвора в продукта е по-малък от дебелината на материала, това може да се разбира като пробиване на дълбок отвор, а трудността на пробиването е, че поансонът лесно се счупва.
10. Изпъкнала обвивка
Процесът на създаване на издатина върху плоския материал, за да се отговори на съответните изисквания за употреба.
11. Оформяне
Много приятели разбират оформянето като огъване, което е неточно. Тъй като огъването е вид формоване, то се отнася до общия термин на всички процеси на течен материал при формоване.
12. Огъване
Конвенционален процес, при който плоският материал се деформира пластично от изпъкналите и вдлъбнати вложки на формата, за да се получи съответният ъгъл и форма.
13. Плетене с мъниста
Това обикновено се използва при вложки за огъване на остри ъгли. Това е главно структура, която намалява пружинното връщане на материала и осигурява стабилен ъгъл чрез пробиване на материала в позицията на огъване в изпъкнала яма.
14. Релефен
Процес, при който специална шарка се притиска върху повърхността на материал чрез перфоратор. Често използвани са: щамповани символи, вдлъбнатини и др.
15. Завийте кръг
Един от процесите на формоване е процес, при който формата на продукта се извива в кръг.
16. Отвор за обръщане
Процесът на завъртане на вътрешния отвор на частта за щамповане навън, за да се получи страна с определена височина
17. Изравняване
Тя е насочена главно към ситуацията, при която плоскостта на продукта трябва да бъде висока. Когато плоскостта на частта за щамповане е извън толерантност поради напрежение, е необходимо да се използва процесът на нивелиране за нивелиране
18. Пластична хирургия
Когато продуктът е оформен и ъгълът и формата не са с теоретичния размер, е необходимо да се обмисли добавянето на процес за фина настройка, за да се гарантира, че ъгълът е стабилен. Този процес се нарича "оформяне".
19. Дълбоко изтегляне
Обикновено се отнася до процеса на получаване на куха част от плосък материал чрез метод, наречен процес на разтягане, който се извършва главно с изпъкнали и вдлъбнати матрици.
20. Непрекъснато дълбоко изтегляне
Обикновено се отнася до процес на разтягане, образуван чрез разтягане на материала в една и съща позиция многократно през една или няколко форми в една лента.
21. Изтъняване и дълбоко изтегляне
Непрекъснатото разтягане и дълбокото изтегляне принадлежат към серията изтъняващи разтягащи, което означава, че дебелината на стената на разтегнатата част ще бъде по-малка от дебелината на самия материал.
22. Рисуване
Неговият принцип е подобен на изпъкналия корпус, който трябва да направи материала изпъкнал. Въпреки това чертежът обикновено се отнася до авточасти, които принадлежат към сравнително сложна формовъчна серия, а структурата на чертежа е сравнително сложна.
23. Инженерен модел
Процес на щамповане в набор от форми може да завърши само един процес на щамповане колективно.
24. Композитна форма
В набор от форми един процес на щамповане може да завърши два или повече от два различни процеса на щамповане.
25. Прогресивна матрица
Набор от форми се захранва от лентата за материали и повече от два вида процеси се подреждат последователно и се подават последователно с процеса на щамповане, за да се достигне най-накрая до общото наименование на типа форма на квалифицирани продукти.
