Фабриката използва прецизни CNC машини (обработващи центрове, електрически искри, бавна тел и др.) за високо прецизна обработка. Имате ли такъв опит: всяка сутрин, когато машината е включена за обработка, точността на обработка на първото парче често не е достатъчно добра; Точността на първата партида части често е много нестабилна и вероятността от повреда е изключително висока по време на високопрецизна обработка, особено точността на позициониране.
Добавете снимки към WeChat: Yuki7557, за да изпратите урок за 10G CNC
Фабриките без опит в прецизната обработка често приписват нестабилността на прецизността на проблеми с качеството на оборудването. А заводите с опит в прецизната обработка ще отдадат голямо значение на термичния баланс на околната температура и машинните инструменти.
Те са много ясни, че дори високопрецизните машинни инструменти могат да постигнат стабилна точност на обработка само при стабилна температурна среда и състояние на термично равновесие. В случай на производство на високопрецизна обработка след стартиране, предварителното загряване на машинния инструмент е най-основният здрав разум за прецизна обработка.
1. Защо трябва да загреем предварително машината?
Топлинните характеристики на машинните инструменти с ЦПУ оказват важно влияние върху точността на обработка, като представляват почти половината от точността на обработка. Главният вал на машинния инструмент и водещите релси и водещите винтове, използвани в осите на движение X, Y и Z, ще се нагреят и деформират поради натоварване и триене по време на движение, но главният вал и X, Y, Z относително изместване на компонентите на подвижната ос на работната маса.
Точността на обработка на машинния инструмент в състояние на дългосрочно спиране и състояние на термично равновесие е доста различна. Причината е, че температурата на шпиндела и всяка ос на движение на CNC машинния инструмент се поддържа относително на определено ниво след работа за определен период от време и с промяната на времето за обработка термичната точност на CNC машинния инструмент има тенденция да да бъде стабилен, което показва, че е много необходимо предварително загряване на шпиндела и движещите се части преди обработка.
Подготвителната връзка на „упражненията за загряване“ на машинните инструменти обаче се игнорира от много фабрики.
2. Как да загреете предварително машинния инструмент?
Ако машината е била оставена на изчакване за повече от няколко дни, се препоръчва предварително загряване за повече от 30 минути преди високопрецизна обработка; ако машината е оставена на изчакване само за няколко часа, се препоръчва предварително загряване за 5 до 10 минути преди високопрецизна обработка.
Процесът на загряване е да позволи на машинния инструмент да участва в многократното движение на оста на обработка. Най-добре е да извършите многоосно свързване, като например преместване на осите X, Y и Z от долния ляв ъгъл на координатната система към горния десен ъгъл и многократно ходене по диагонал.
Когато изпълнявате, можете да напишете макро програма на машинния инструмент, за да позволите на машинния инструмент многократно да извършва действието за загряване. Например, когато CNC машинният инструмент спре да работи за дълго време или преди да обработи детайли с висока точност, според кривата на параметъра на математическата 3D елипса и диапазона на предварително загрятото машинно пространство, вземете t като независима променлива и координатите на трите оси на движение на X, Y и Z като параметърна променлива, според определена стъпка на нарастване, максималният обхват на определените оси на движение X, Y, Z се използва като гранично условие на кривата на параметрите, а скоростта на шпиндела и скоростта на подаване на оста на движение X, Y, Z е свързана с независимата променлива t Correlation, оставете я да се променя непрекъснато в рамките на определения диапазон, генерирайте CNC програма, която може да бъде разпозната от CNC машинния инструмент, и я използвайте, за да управлявате оси на движение на машинния инструмент за създаване на синхронно движение без товар, като по време на процеса на движение се придружава от контролна трансформация на скоростта на шпиндела и скоростта на подаване.
След като машинният инструмент е напълно загрят, енергичният машинен инструмент може да бъде пуснат в производство с висока прецизност!
