Измерването и контролът на температурата са много важни при шприцването. Въпреки че извършването на тези измервания е относително лесно, повечето машини за леене под налягане нямат достатъчно точки или линии за вземане на проби от температурата.
При повечето машини за леене под налягане температурата се отчита от термодвойки. Термодвойка основно се състои от два различни проводника, съединени в края. Ако единият край е по-горещ от другия, ще се генерира малък електрически сигнал; колкото повече се нагрява, толкова по-силен е сигналът.
контрол на температурата
Термодвойките също се използват широко като сензори в системи за контрол на температурата. На контролния уред се задава желаната температура и дисплеят на сензора се сравнява с температурата, получена при зададената точка. В най-простата система, когато температурата достигне зададена точка, тя се изключва и захранването се включва отново, когато температурата спадне. Тази система се нарича управление за включване/изключване, защото е включена или изключена.
Температура на топене
Температурата на топене е важна, а температурата на използвания съд е само ориентир. Температурата на стопилката може да се измери на дюзата или чрез метода на въздушната струя. Настройката на температурата на инжекционния цилиндър зависи от температурата на стопилката, скоростта на шнека, обратното налягане, инжекционния обем и цикъла на инжектиране.
Ако нямате опит с определен клас пластмаса, започнете с най-ниската настройка. За по-лесно управление, горивните цилиндри са разделени на зони, но не всички са настроени на една и съща температура. Ако работите дълго време или при висока температура, моля, настройте температурата на първата зона на по-ниска стойност, което ще предотврати преждевременното топене и маневриране на пластмасата. Уверете се, че хидравличното масло, капакът на бункера, матрицата и шприцовият цилиндър са на правилната температура, преди да започне леенето под налягане
Налягане на впръскване
Това е налягането, което кара пластмасата да тече и може да бъде измерено със сензор на дюзата или хидравличната линия. То няма фиксирана стойност и колкото по-трудно е да се напълни матрицата, толкова по-високо е налягането на впръскване, а налягането в инжекционната линия е пряко свързано с налягането на впръскване.
Налягане на първи етап и налягане на втори етап
По време на фазата на пълнене на цикъла на леене под налягане може да са необходими високи налягания на впръскване, за да се поддържа скоростта на впръскване на необходимото ниво. След като формата е напълнена, вече не е необходимо високо налягане. Въпреки това, при инжектиране на някои полукристални термопласти (като PA и POM), структурата ще се влоши поради резки промени в налягането, така че понякога не е необходимо да се използва вторично налягане.
Натиск при затягане
За да се противодейства на налягането на впръскване, трябва да се използва налягането на затягане, не избирайте автоматично максималната налична стойност, но вземете предвид проектираната площ и изчислете подходяща стойност. Проектираната площ на шприцованата част е най-голямата площ, гледана от посоката на прилагане на силата на затягане.
За повечето случаи на леене под налягане това е около 2 тона на квадратен инч, или 31 меганютона на квадратен метър. Това обаче е малък брой и трябва да се приема като много грубо правило, тъй като щом частта има някаква дълбочина, трябва да се вземат предвид страничните стени.
обратно налягане
Това е налягането, което трябва да бъде генерирано и превишено, преди винтът да се върне обратно. Въпреки че високото обратно налягане е от полза за равномерното разпределение на оцветителя и топенето на пластмасата, то също така удължава времето за връщане на средния винт, намалява дължината на влакната, съдържащи се в напълнената пластмаса, и увеличава напрежението на машина за леене под налягане; следователно, колкото по-ниско е обратното налягане, толкова по-добре. При никакви обстоятелства то не трябва да надвишава 20 процента от налягането на впръскване (максимален рейтинг) на машината за леене под налягане.
налягане на дюзата
Налягането на дюзата е налягането вътре в дюзата. Приблизително налягането кара пластмасата да тече. Тя няма фиксирана стойност, но се увеличава с трудността на пълненето на формата. Има пряка връзка между налягането на дюзата, налягането в тръбопровода и налягането на впръскване.
Налягането на дюзата е около десет процента по-малко от налягането на впръскване. В буталните машини за леене под налягане загубата на налягане може да достигне около 10 процента. В буталните машини за леене под налягане загубата на налягане може да достигне 50 процента.
Скорост на инжектиране
Това се отнася до скоростта на пълнене на формата, когато винтът действа като щанца. Когато се шприцват продукти с тънки стени, трябва да се използва висока скорост на шприцване, така че формата да може да бъде напълно запълнена, когато стопилката не е втвърдена, и може да се получи относително гладка повърхност. Използвайте диапазон от програмирани скорости на огън, докато пълните, за да избегнете дефекти като струя или уловен въздух. Инжектирането може да се извърши при системи за управление с отворен или затворен контур.
Без значение коя скорост на впръскване се използва, стойността на скоростта заедно с времето на впръскване трябва да се запише в тахографския лист. Времето за впръскване се отнася до времето, необходимо на матрицата да достигне предварително определеното налягане на впръскване на първия етап, което е част от времето за напредване на винта.
