Като майстор по програмиране на CNC обработващ център, на първо място, трябва да сте много запознати с процеса на CNC обработка и разбирането на режещите инструменти и CNC компонентите е от съществено значение. Преди програмиране е необходимо първо да се анализира моделът, като например кое оборудване е необходимо за обработка на формата, фреза с какъв размер трябва да се използва за грубо обработване, фреза с какъв размер трябва да се използва за довършително фрезоване, дали дължината или твърдостта на фрезата отговаря на стандарта и т.н. Това изисква пълно разбиране на работата и избора на инструмента.
CNC машинните инструменти трябва да се адаптират към характеристиките на висока скорост, висока ефективност и висока степен на автоматизация на CNC машинните инструменти. Като цяло те трябва да включват общи инструменти, универсални държачи за инструменти за свързване и малък брой специални държачи за инструменти. Дръжката на инструмента е свързана с инструмента и е монтирана на силовата глава на машинния инструмент, така че постепенно е стандартизирана и сериализирана. Класификацията на CNC инструментите има основно следната основа.
Според структурата на инструмента може да се раздели на:
Интегрален инструмент: Инструментът е интегриран и изработен от една заготовка, без разделяне;
Заварен инструмент: ако е свързан чрез заваряване, това е заварен инструмент с режеща глава и вал;
Специални инструменти: като композитни инструменти, амортисьори и др.
Избор на инструмент:
При CNC обработката изборът на инструмент е пряко свързан с нивото на точност на обработката, качеството на обработваната повърхност и нивото на ефективност на обработката. Изборът на правилния инструмент и настройването на разумни параметри на рязане ще позволи на CNC обработката да постигне най-доброто качество на обработка с най-ниски разходи и най-кратко време.
Накратко, общият принцип за избор на инструмент е: лесен монтаж и настройка, добра твърдост, висока издръжливост и прецизност. Съгласно предпоставката за изпълнение на изискванията за обработка, опитайте се да изберете по-къс държач за инструменти, за да подобрите твърдостта на обработката на инструмента.
Фрезите с ЦПУ се разделят главно на фрези с плоско дъно (крайни фрези), фрези с кръгъл нос и сферични фрези по отношение на формата.
Параметри на инструмента за сплав
При реалната обработка често се избира челната фреза за обработка на периферията на контура на равнинната част, челната фреза за високоскоростна стомана (нож от бяла стомана) се избира за обработка като прави издатини и канали, а фрезата за царевица с остриета от циментиран карбид е избран за обработка на заготовката. Повърхността на повърхността, изберете фреза със сферичен край, фреза с пръстен, конична фреза и дискова фреза, за да обработите някаква триизмерна повърхност и променлива форма на скосения профил. Ножът от сплав има добра твърдост и не е лесен за отскачане на ножа, така че има най-добър ефект за довършителни форми. Легираните ножове имат странични ръбове като ножовете от бяла стомана и техните странични ръбове често се използват при довършване на медни прави стени.
