Обработката на канали е сравнително сложна процедура за обработка. За да се справите добре с обработката на канали, първо трябва да разберете типа на канала. Обичайните видове канали включват външни кръгли канали, вътрешни канали за отвори и крайни канали. Въпреки че обработката е по -трудна, разумната работа на CNC обработващ център 640 може ефективно да завърши обработката на канали. Преди това трябва да имаме ясно разбиране за вида обработка на канали.
Какво е канализация? Всъщност при всяко рязане на инструменти, независимо от метални и неметални инструментални материали, независимо от метода на обработка на въртенето на детайла или въртенето на инструмента, стига инструментът с форма на жлеб да се използва за изрязване на канали върху детайла, разрез. Обработка на слотове. Обработката на външни канали е най -лесната. Както е показано на фигурата по -долу, машинната форма на рязане на външни канали е удобна за лесно отстраняване на стружки под действието на гравитацията и охлаждащата течност. В допълнение, обработката на външния жлеб е видима за оператора в целия процес и операторът може директно и относително лесно да провери качеството на обработката. Но някои потенциални пречки при проектирането или затягането на детайла също трябва да се избягват.
За вътрешни канали с отвори най -добрият ефект от обработката ще бъде постигнат, когато позицията на върха на инструмента е малко по -висока от централната линия. Обработката на крайната повърхност на обработката е по -специална, инструментът трябва да може да се движи в аксиална посока, а радиусът на фланга на инструмента трябва да съответства на радиуса, който се обработва. Най -добрият ефект от обработката е, когато позицията на върха на инструмента за нарязване на крайната страна е малко по -висока от централната линия.
При всяка обработка на канали дизайнът на модела и техническите условия на обработващия център също са основни елементи, които трябва да бъдат взети под внимание. Основните изисквания за производителност на обработващия център включват: достатъчна мощност на обработка, високоскоростен шпиндел може да гарантира, че инструментът работи в правилния диапазон на оборотите и без спад на скоростта или трептене; достатъчно висока твърдост, за да завърши необходимото. Процесът на рязане няма да причини дрънкане, което да повреди повърхностното покритие на детайла; той има достатъчно високо налягане и дебит на охлаждащата течност, за да помогне на изхода на водата от центъра на шпиндела на обработващия център за отстраняване на стружки да отговори на това изискване за обработка.
При нарязване в големи количества, изборът на инструменти трябва да се вземе сериозно. Chenghai Machine Tool препоръчва използването на инструменти за формоване. Тъй като недостатъкът на инструментите за оформяне на остриета е, че ако един от зъбите се счупи или се износва по-бързо от останалите, целият инструмент трябва да бъде заменен, което значително намалява ефективността на обработката и влияе върху точността на обработката. Инструментът за формоване може да изреже цялата или по -голямата част от формата на жлеба чрез един -единствен процес, който може да освободи позицията на инструмента и да съкрати времето на цикъла на обработка.
Всъщност процесът на програмиране и обработка на обработката на канали не е труден. Сложната част е неправилната форма на детайла и непрекъснатото отстраняване на грешки, което следва. Разликата в методите на обработка, приложени към разумния избор на инструменти, може ефективно да завърши обработката на канали.
