>Площта и посоката на шаблона за ецване трябва да бъдат ясно дефинирани чрез чертожната дъска (фабриката за главни двигатели, фабриката за матрици и фабриката за кожени шарки участват едновременно), а документът за одобрение на външния вид на фабриката за основни двигатели трябва да бъде получени преди обработката на модела на кожата.
>Understanding special requirements for special areas (parting lines, margins, gradients, etc.). >Изисквания за гланц на повърхността на продукта.
>Complete demolding - only the etched mold core is required. >Уверете се, че всички пробиви имат точни линии.
>Отстранете всички искри и следи от обработка в гравираната зона.
Подготвителна работа за ецване на матрица
1. В ранния етап на проектиране на матрицата потвърдете дали е необходимо ецване. Ако е необходимо, регулирайте ъгъла на изваждане от формата по време на проектирането на формата
да се брои;
2. Позиция на пробиване на матрицата, ако е възможно, обработете граничната линия на PL с CNC машина в началния етап на обработка на матрицата
върху калъпа. Ако не може да бъде направено в ранен етап, PL граничната линия трябва да бъде начертана върху матрицата с CNC обработка, преди матрицата да бъде изпратена до фабриката за ецване. Фабриката за ецване не може точно да начертае линията и последващите проблеми не са лесни за отстраняване;
3. Изисквания за полиране на гравирана повърхност:
a, където гравираната повърхност трябва да бъде полирана до най-малко #800 шкурка, а изискванията за полиране на фини линии (около 15um) трябва да достигнат #1000 шкурка;
b. Гравираната повърхност не трябва да има дупки от пясък, огнени шарки, машинни следи от ножове, полиране под R ъгъл и други неблагоприятни условия;
4. Изисквания за PL линия:
а. Не трябва да има лоши условия като наметала за бягане и сценични разлики;
b. Ако горните проблеми не бъдат разрешени, ситуацията ще бъде по-сериозна след ецване;
Подготвителна работа за ецване на матрица
5. Проблем със заваряването на мухъл:
a, По принцип заваряването не е разрешено в гравираната зона;
b. Ако заваряването наистина е необходимо, се препоръчва да се използва заваряване с аргонова дъга в големи площи. Заваръчният материал е изработен от стомана. , заваряването на зоната на небето не може да се ремонтира на ръка);
c, малка зона за заваряване (малки пясъчни дупки) може да бъде предложена за изгаряне на лазерно заваряване, лазерно заваряване на малка площ може да бъде последвано от ръчен ремонт;
d, Независимо от заваряване с аргонова дъга или лазерно заваряване, докато има заваряване, ефектът на текстурата определено ще има някои разлики поради заваряването;
6. Проблем с лате изкуството:
a, Ъгълът на изваждане не е достатъчен за лате изкуство, увеличете ъгъла на изваждане, за да подобрите лате изкуството. Не трябва да има драскотини по голата дъска преди ецване. Ако има драскотини по голата дъска, ще има драскотини в съответната област след ецване и ще бъде трудно да се поправи по-късно;
b. Продуктът има структурни гирлянди, ъгълът на освобождаване на матрицата е достатъчен, но гирляндите са причинени от структурата на продукта, като например вътрешната страна на капака на инструмента, а околната дълбока структура е предразположена към гирлянди от вътрешната страна и R-ъгъла повърхност поради силата на лепилото на продукта, така че дълбочината на структурното ецване трябва да се третира плитко, така че все още ще има риск от драскотини след ецване, а по-късният ремонт и подобрение не могат да бъдат поправени наведнъж. Ако ецването не може да бъде поправено, то трябва да се поправи в матрицата и леенето под налягане. търсене на решения;
